شیرهای هیدرولیک
یکی از پرکاربردترین شیرها در صنایع، هیدرولیک می باشند که در این مقاله در ابتدا به بررسی عملکرد و کاربرد آنها می پردازیم و در ادامه مزایا و معایب شیرهای هیدرولیک را ذکر می کنیم.
سیستم هیدرولیک بر اساس اصل انتقال هیدرولیک کار می کند. در این سیستم ها از مایع برای انتقال انرژی و کنترل عملکرد تجهیزات استفاده می شود.
با توجه به توسعه تکنولوژی انتقال هیدرولیکی، نصب و کاربرد این سیستم ها نیز در طی سالهای گذشته گسترش یافته است. سیستم های هیدرولیک معمولا از روغن برای انتقال انرژی استفاده می کنند به همین دلیل یکی از المان های مهم در طراحی سیستم های حمل و نقل(وسایل نقلیه و هواپیما)، هوافضا، تیوب و … شده است.
به جز صنایع حمل نقل، متریال های مهم بسیاری نیز وجود دارند که تنها با استفاده از سیستم هیدرولیک شکل پیدا می کنند، مانند: کربن استیل، استنلس استیل، آلیاژ آلوینیوم، آلیاژ مس، آلیاژ نیکل و ….
متریال های نام برده شده معمولا به عنوان مواد اولیه در کارخانه های گرمایشی، تجهیزات الکترونیکی، کارخانه های سازنده قطعات مکانیکی و … به کار می روند و با استفاده از تجهیزات هیدرولیکی شکل می گیرند.
در ادامه متداول ترین کاربردهای سیستم های هیدرولیک را مشاهده می فرمائید.
۱-ماشین سازی
- بیل مکانیکی
- لودر
- استارتر خودرو
- بولدوزر
- موتورسیکلت
۲-ماشین آلات کشاورزی
- سیستم های برداشت
- تراکتور
- سیستم سوسپانسیون
۳-صنعت خودرو
- سیستم ترمز هیدرولیکی
- مکانیزم تخلیه هیدرولیکی
در بخش های متعددی از یک ماشین از سیستم هیدرولیک استفاده می شود.
۴-صنعت متالوژی
- کنترل سیستم کوره الکتریکی
- دستگاه نورد
- کوره انفجاری و …
۵-صنعت نساجی
و…
شیر هیدرولیک
شیر هیدرولیک به طور منظم جریان مایع ، معمولا روغن، در سیستم هیدرولیک را هدایت می کند. جهت جریان روغن در این شیرها با استفاده از موقعیت spool تعیین می شود.
یک سیستم هیدرولیک فقط به همراه شیر هیدرولیکی در سیستم عمل می کند. بنابراین همیشه در یک سیستم هیدرولیک باید در انتخاب شیر بسیار دقت کنید تا سیستم عملکرد درستی داشته باشد.
دستگاه هیدرودینامیکی با استفاده از نیروی هیدرولیک شیر را باز، بسته یا تنظیم می کند. به طور کلی یک سیستم هیدرولیک شامل سه بخش کنترل، قدرت یا پاور و اکچوئیتر می شود.
قسمت کنترلی از شیر کنترل فشار، شیر کنترل جریان، شیر کنترل جهت و یک سیستم کنترل الکتریکی تشکیل شده است.
بخش قدرت یا پاور شامل موتور یا پنوماتیک موتور، پمپ هیدرولیک، مخزن سوخت و اجزای دیگری میشود. این بخش نیروی ایجاد شده در شفت الکتریکی یا موتور پنوماتیکی را به انرژی فشار مایع (که از طریق سیستم هیدرولیک منتقل می شود) تبدیل می کند.
در سیستم های هیدرولیک معمولا یا اکچوئیتر سیلندر هیدرولیکی (حرکت خطی) یا اکچوئیتر موتور هیدرولیکی (حرکت چرخشی) به کار می رود.
مزایا و معایب دستگاه های هیدرولیک
مزایا
- ساختار ساده و جمع و جور و اندازه کوچک
- عملکرد قابل اطمینان
- امکان تولید گشتاور بالا در خروجی
- امکان تنظیم گشتاور در خروجی
- تنظیم سرعت مناسب
- امکان استفاده از باتری در صورت قطع برق در موارد اضطراری
معایب
- اثر پذیری دمای روغن ولو هیدرولیک از دمای محیط (تغییر دمای محیط باعث تغییر ویسکوزیته روغن شده و عملکرد شیر را تحت تاثیر قرار می دهد)
- امکان نشتی در شیر
برای دریافت اطلاعات بیشتر و مشاهده نقشه فنی و شماتیک شیر هیدرولیک می توانید کاتالوگ محصولات پارکر را مشاهده فرمائید.
منابع
- http://www.solenoidsupplier.com/hydraulic-solenoid-valve-applications/
- https://ph.parker.com/us/en/hydraulic-valves