شیر سوزنی

در انواع متنوعی از فرایندهای صنعتی که با جریان سیال های مختلف سرکار داریم موضوع کنترل سیال و جریان آن مطرح می شود که یکی از پرکاربردترین انواع تجهیزات می توان شیر سوزنی٬ نیدل ولو را نام برد که در این مقاله قصد داریم به بررسی تفصیلی این محصول بپردازیم.

مانند بسیاری از شیرها وظیفه شیرهای سوزنی یا نیدل ولو ها ایمن کردن و افزایش بازدهی عملکرد سیستم های صنعتی است.

وظیفه اصلی شیرهای سوزنی کنترل جریان سیال در لوله ها است.

عملکرد نیدل ولو مشابه گلاب ولو است و برای قطع و وصل جریان مایع در لوله به کار می رود. اگرچه عملکرد و کاربرد این دو مدل شیر یکسان است، اما طراحی متفاوتی دارند.

در طراحی گلاب ولوها یک دیسک در نظر گرفته شده است. این در حالی است که در نیدل ولوها یک سوزن بلند و نازک در انتهای شفت ولو قرار گرفته است. این سوزن را اغلب به عنوان پیستون شیر سوزنی می شناسند.

شیر سوزنی چیست

شیر سوزنی چیست؟

شیر سوزنی شامل یک اهرم یا فلکه کوچک بر روی پیستون برای کنترل موقعیت پیستون می شود. به دلیل طراحی دقیق و منحصر به فرد نیدل ولوها در بین شیر صنعتی کنترل مقدار سیال عبوری از شیر با دقت و صحت بالا امکان پذیر است.

شکل ۱: اجزای داخلی شیر سوزنی

انواع شیر سوزنی

نیدل ولوها به دو دسته اصلی دستی و اتوماتیک تقسیم می شوند. که در ادامه به معرفی هر دو آنها می پردازیم.

نیدل ولوهای دستی

در نیدل ولوهای دستی از اهرم یا فلکه برای کنترل فاصله بین سوپاپ استفاده می شود. وقتی که فلکه در یک جهت می چرخد، پیستون بالا می رود و ولو باز شده و جریان مایع می تواند از ولو عبور کند. وقتی که فلکه در جهت عکس بچرخد، پیستون به سمت پایین می رود و مسیر عبور جریان مسدود می شود.

نیدل ولوهای تمام اتوماتیک

نیدل ولوهای تمام اتوماتیک به یک موتور هیدرولیک یا به یک اکچوئیتر هوا وصل می شوند. اکچوئیتر یا موتور هیدرولیک شیر را به صورت اتوماتیک باز و بسته می کند. موتور یا اکچوئیتر موقعیت پیستون را با توجه به تایمرها یا داده های خارجی که به آنها وارد می شود، تنظیم می کند.

کنترل دقیق جریان عبوری سیال از شیر با هر دو مدل دستی و تمام اتوماتیک امکان پذیر است.

بنابراین نیدل ولوها را می توان برای تنظیم بهتر عبور جریان مایع در سیستم به کار برد.

 

needle-valve
شکل۲: نمونه‌های متفاوتی از شیرهای سوزنی با بدنه فورج یکپارچه

کاربرد نیدل ولو

کاربرد اصلی نیدل ولو کنترل جریان و محافظت گیج از خطرات ناشی از افزایش ناگهانی فشار مایعات و گازها در داخل لوله ها می باشد.

شیر سوزنی ایده آل ترین انتخاب برای سیستم هایی است که متریال آنها ویسکوزیته و غلظت کمتری دارند٬ می باشد.

عموما شیرهای سوزنی در حالت های زیر به کار می روند:

  • سیستم های هیدرولیک با فشار کاری پایین
  • فرآیندهای شیمیایی و سرویس های مایع و گاز
  • کنترل و یا کاهش جریان
  • تنظیم دقیق جریان سیال
  • در مواردی که میخواهیم سرعت جریان عبور مایع از لوله خیلی کم باشد.

چرا شیر سوزنی کاربرد زیادی دارد؟

نیدل ولوها به دلیل ویژگی هایی که دارند کاربردهای فراوانی را در صنایع غذایی دارویی آزمایشگاهی و… دارند و از طرفی برای نصب همراه با منیفولدها و شیرهای گیج بسیار پرمصرف هستند.در ادامه لیستی از مهمترین ویژگی هایی که نیدل ولوها را پر طرفدار کرده آورده ایم:

  • کنترل دقیق
  • دقت بالا
  • سهولت در نگهداری
  • باز و بسته شدن آسان

نیدل ولوها برای سیستمهای وکیوم (خلا) در مواردی که کنترل دقیق جریان گاز در فشارهای پایین نیاز است نیز انتخاب هوشمندانه ای هستند .

با توجه به نوع متریالی که در ساخت شیر به کار می رود، می توان از این شیرها برای سیستم هایی با دمای بالا و یا اکسیژنی استفاده کرد.

متریال شیرها

متریال به کار رفته در ساخت شیر سوزنی

  • استنلس استیل
  • استیل برنج
  • برنج
  • برنز
  • یا آلیاژ فلز

بنابراین در انتخاب متریال شیر باید توجه داشت که فرآیند با متریال انتخابی سازگار باشد.

در یک سیستم صنعتی اگر تجهیزات به درستی انتخاب شوند، عمر مفید سیستم و تجهیزات افزایش می یابد.

 

با توجه به نوع عملکرد شیرهای سوزنی، این مدل شیرها بهترین انتخاب برای کنترل جریان سیال عبوری هستند.

allkind-of-needle-valve

نمونه‌هایی از شیر سوزنی مورد استفاده در حوزه ابزار دقیق

فاکتورهای مهم در خرید شیر سوزنی

در انتخاب و خرید شیر سوزنی یا نیدل ولو باید چند مورد را مورد بررسی قرار بدیم :

  • سایز اتصال یا سایز کانکشن
  • متریال شیر سوزنی ( برنجی یا تمام استیل ….)
  • متریال آب بندی 
  • بیشترین فشار کاری
  • عملگر نیدل ولو
  • نوع اتصال
  • کیفیت متریال 

شیر سوزنی تابلویی (پنلی)

در صنعت یک مدل شیر سوزنی طراحی شده است که با افزایش طول کوچکی که در طول ساقه شیر داده می شود، با یک مهره اضافه قابلیت نصب بر روی تابلو را پیدا می کنند.

شیرهای سوزنی پنلی معمولا در آزمایشگاه ها استفاده می شوند. نمونه ای از کاربرد شیرهای سوزنی را در شکل زیر مشاهده می فرمائید.

245_Gas_panel_(n)

شکل ۴: شیرهای سوزنی نصب شده روی یک پنل آزمایشگاهی

شیرهای سوزنی با توجه به نوع کاربرد و شرایط محیطی مانند دمای کاری و فشار کاری ساخته و نام گذاری می شوند.
به عنوان مثال شیر سوزنی دسته فلزی نامی است که برای جداسازی از سایر مدل‌های شیرهای سوزنی مرسوم است.

این شیرها با بدنه‌هایی با مقاطع مختلفی مانند

  • شش ضلعی
  • دایره‌ای
  • و یا با بدنه‌هایی کتابی

بسته به فشار کاری لازم، طراحی و تولید می‌گردند.

همانند شیرهای گلوب شیرهای سوزنی در قالب y-type  نیز ساخته می‌شوند.

ممکن است شیرهای سوزنی را با توجه به نوع اتصال: تیوبی و دنده‌ای – دنده‌ای MxF ، FxF، MxM -و مولتی پورت نیز دسته‌بندی کنند.

نوک پلاگ شیر سوزنی در میزان خاصیت کنترلی شیر بسیار تاثیرگذار است.

انواع مختلف Tip در شیرهای سوزنی می‌تواند کاربردهای متفاوتی داشته باشد.

شیرهایی سوزنی زاویه‌ای (Angle Type)

در شیرهای سوزنی ورودی و خروجی شیر زاویه ۹۰ درجه با یک دیگر می سازند که نیاز بسیاری از کاربردها را برطرف می کند.

نیدل ولوها را می توان برای کنترل جریان در سیستم های حساس به کار برد. همچنین در کاربردهایی که افزایش ناگهانی فشار مایع ممکن است به سیستم آسیب برساند نیدل ولوها بهترین انتخاب هستند.

در ادامه اگر به دنبال مطالعه بیشتری در زمینه ولوها از جمله مثلا اینکه شیر توپی چگونه کار می کند و یا در زمینه شناخت بیشتری از تفاوت شیر توپی و شیر پروانه ای میتوانید به مقالات مربوط به آن مراجعه کنید.

 

 

Diaphragm Valves ولوهای دیافراگمی

شیرهای دیافراگمی چیست ؟

یک شیر دیافراگمی ، شیری است با حرکت خطی که در موارد بازکردن مسیر، تنظیم میزان جریان و همچنین بستن مسیر سیال مورد استفاده قرار می گیرد. علت نامگذاری این شیر بخاطر وجود یک دیسک قابل انعطاف در درون آن می باشد که با نشیمنگاه شیر در قسمت بالای شیر جهت ایجاد یک آب بندی مناسب قرار گرفته است.

شیرهای دیافراگمی چگونه کار می کنند ؟

در این شیر یک دیافراگم قابل انعطاف توسط یک میله ای (Stud) که با دیافراگم بصورت یکپارچه می باشد به قسمت فشار دهنده (کمپرسور) شیر متصل گردیده است. فشار دهنده (کمپرسور) بوسیله ساقه ی شیر به بالا و پایین حرکت می کند. هنگامی که فشار دهنده (کمپرسور) به سمت بالا-حرکت کند، دیافراگم به بالا کشیده می شود و اگر کمپرسور به پایین برود آنگاه دیافراگم نیز به پایین رفتـه و شکل انتهایی شیر را به خود می گیرد.

انواع شیرهای دیافراگمی :

 شیرهای دیافراگمی استیل
‌ شیرهای دیافراگمی فولادی
 شیرهای دیافراگمی چدنی
 ‌شیرهای برقی دیافراگمی
‌ شیرهای پینچ ولو

کاربرد شیرهای دیافراگمی :
شیرهای دیافراگمی : شیرهای دیافراگمی برروی خطوط انتقال مواد غذایی ، شیمیایی و دارویی مورداستفاده قرارمیگیرد. ازجمله کاربردهای شیر دیافراگمی می توان به استفاده در موارد زیر اشاره کرد :
‌صنایع غذایی
صنایع دارویی
‌صنایع شیمیایی
نیروگاهها

اجزای اصلی شیر دیافراگمی

dia1

انواع شیر دیافراگمی از لحاظ شکل ظاهری
۱- شیر دیافراگمی با برآمدگی داخل بدنه (Weir Type)
۲- شیر دیافراگمی بدون برآمدگی داخل بدنه (Straight-Through Type)

مزایای شیر دیافراگمی

– در شیر دیافراگمی، پکینگ آب بندی وجود ندارد و می توان به اطمینان گفت نشتی در اطراف Stem صفر می باشد.
تعمیرات آن را می توان درون خط برای تعویض دیافراگم با بازکردن پرچ های بونت به راحتی انجام داد و از نظر اقتصادی که زمان خواب خط کم می باشد کاملاً به صرفه است.
– با توجه به ساختار شیر دیافراگمی سیالات چسبنده و ذرات مضر که باعث مسدود شدن می شوند به راحتی از شیر دیافراگمی عبور می کند.

برندهای شیر دیافراگمی قابل ارائه
‌شیر دیافراگمی ساندرز Saunders
شیر دیافراگمی جیسون Jason
‌شیر دیافراگمی جورج فیشر Georg Fischer
شیر دیافراگمی کیتز Kitz
‌شیر دیافراگمی رینکور Ringor
شیر دیافراگمی متسو Metso
‌شیر دیافراگمی پتر ولو Petro-Valve
شیر دیافراگمی پنتیر Pentair

برندآلمانی wika رهبر بازار مانومترها

برندwika رهبر بازار حوزه ابزار دقیق و مانومترهای جهان از سال ۱۹۴۶ تاکنون از انواع گوناگونی از فشار سنج های مورد استفاده در کارخانه ها,سایتها,پالایشگاهها و سیستم های اتوماسیون صنعتی را به خوبی و با کیفیت بالا مطابق با استانداردهای روز تولید و برای بازار مصرف روانه بازار کرده است.

همانطور که می دانید فشار سنج های مکانیکی حوزه ابزار دقیق برای مانومترها گیج های فشار مطلق و اختلاف فشار میلیون ها محصول تولید کرده اند

برای داشتن بهینه ترین و بهترین انتخاب در این حوزه طیف گسترده ای از کاربردها برای سیستم های اندازه گیری بوردونی دیافراگمی و تکنولوژی کپسولی را می توان نام برد که انتخاب هر کدام با توجه به نوع و شرایط مصرف مطابق با فاکتورهای مهمی که در ادامه این مقاله عنوان می کنیم انجام می شود.

رنج فشار اندازه گیری مانومترها از

۰٫۵….۰ میلی بار تا ۶۰۰۰…۰ بار

دقت مانومترها بالغ بر ۰٫۱٪

برای نیازمندی های گوناگون در صنعت و فرآیندهای اتوماسیون صنعتی گیج های برنج تمام استیل و یا مانومترهایی با متریال خاص همه و همه در حیطه محصولات برندهای ویکا می باشد.

حال به بررسی امکان فیلتر اعمال شده در سایت برای تسهیل فرآیند انتخاب مانومترهای ویکا مطابق با ۸ فاکتور مهم را بررسی می کنیم که با اعمال این فیلتر از بین بیش از ۶۰ نوع محصول مختل می توانید بهترین انتخاب را داشته باشید.

فاکتورهای مهم انتخاب مانومترهای ویکا

جنس مانومتر

فشار سنج برنجی,فشار سنج تمام استیل,فشار سنج متریال های خاص

نوع فشار کاری

فشارسنج معمولی,اختلاف فشار ,فشار مطلق

رنج فشار کاری

۱۶> میلی بار تا بیش از ۱۰۰۰ بار

خشک/روغنی

سایز صفحه

۴۰/۵۰/۶۳/۸۰/۱۰۰/۱۶۰/۲۵۰….میلیمتر

دقت اندازه گیری

۰٫۱٪تا ۴٪

بوردونی/دیافراگمی/کپسولی و…

ضدانفجار و یا ویژگی های خاص

 

 

 

از این بخش می توانید مستقیما این فیلترها را برای انتخاب مانومترهای خود اعمال نمایید.

روش های ساخت سنسور در مانومترها

روش های ساخت سنسور در مانومترها

انحراف مکانیکی :

از یک عنصر الاستیک یا انعطاف پذیر برای تغییر مکانیکی که با تغییر فشار اتفاق می افتد، به عنوان مثال دیافراگم، لوله بوردون یا سیلندر.

فن آوری پیستون :

از پیستون / سیلندر و یا سیل ها  برای اندازه گیری تغییرات فشار استفاده می کند.

استرین گیج:

اندازه گیری فشار (مقاومت متغیر حساس به فشار) به قطعات ساختاری متصل می شوند

که به شکل تغییرات فشار تغییر شکل می دهند.

سنسورهای فشار مناسب، دقیق و پایدار هستند، می توانند در محدوده شوک و ارتعاش و همچنین در انواع فشار رسانه ها کار کنند.

سنسورهای فشار پیزوالکتریک :

فشارهای پویا و نیمه استاتیک را اندازه گیری می کنند. مبدل دو طرفه شامل کوارتز متالیزه یا مواد سرامیکی است

که به طور طبیعی خواص الکتریکی دارند.

آنها قادر به تبدیل استرس به یک پتانسیل الکتریکی هستند و بالعکس. سنسورها فقط می توانند برای فشارهای مختلف استفاده شوند.

آنها بسیار محکم هستند اما نیاز به مدار تقویتی دارند که می توانند حساس به ضربه و لرزش باشند.

سنسورهای پیزوالکتریک نیمه هادی:

مبتنی بر تکنولوژی نیمه هادی است. تغییر در مقاومت نه تنها به دلیل تغییر طول و عرض (به عنوان آن است که با فشار کشیدن)،

بلکه به دلیل تغییر بار الکتریکی در مقاومت. این دستگاه بسیار حساس است.

سنسورهای فیلم نازک:

دارای یک لایه بسیار نازک از ماده ای است که به وسیله اسپری شدن، رسوب بخار شیمیایی یا روش دیگری روی یک بستر قرار می گیرد.

این تکنولوژی دارای یک طراحی جمع و جور با ثبات درجه حرارت خوب است. انواع مواد مورد استفاده در تکنولوژی نازک فیلم مانند نیترید تیتانیوم و پلی استایرن وجود دارد.

این سنسورها برای استفاده طولانی مدت و شرایط اندازه گیری سخت مناسب هستند.

سیستم های میکرو الکترومکانیکی (MEMS) :

معمولا سیستم های میکروسیستم تولید شده توسط میکروسکوپ سطحی سیلیکونی برای استفاده در سیستم های بسیار کوچک صنعتی و بیولوژیکی می باشد.

عناصر ارتعاشی (رزونانس سیلیکون):

از فناوری عنصر ارتعاشی مانند رزونانس سیلیکون استفاده می کنند.

ابزار فشار متغیر:

با استفاده از تغییرات خازنی از حرکت یک عنصر دیافراگم برای اندازه گیری فشار استفاده می کند.

بسته به نوع فشار، مبدل خازنی می تواند یک مبدل مطلق، اندازه گیر یا فشار دیفرانسیل باشد.

این دستگاه از یک دیافراگم نازک به عنوان یک صفحه خازن استفاده می کند.

فشار اعمال می شود که دیافراگم را خنثی می کند و ظرفیت را تغییر می دهد. انحراف دیافراگم باعث ایجاد تغییر در ظرفیت شده است که توسط یک مدار پل مشخص می شود.

رسانه ها

فشار سنج های آنالوگ باید با توجه به رسانه ها و شرایط عملیاتی محیط انتخاب شوند.

انتخاب گیج باید محیط زیست خورنده را در نظر بگیرد که در آن عمل می کند.

اندازه گیری رسانه ها باید با قطعات مرطوب دستگاه فشار سازگار باشد.

کاربرد نامناسب می تواند به فشار سنج آنالوگ آسیب برساند، باعث خرابی یا آسیب شخصی و صدمه به دارایی های فیزیکی می شود.

دیافراگم سیل ها(همچنین به عنوان ایزولاتور گیج) نامیده می شوند، به سیستم برای محافظت از گیج ها از حمله خورنده اضافه شود و از رسانه های چسبناک یا کثیف از

مسدود کردن فشار سنج های آنالوگ لوله بوردون جلوگیری شود.

ویژگی ها

ویژگی های رایج فشار سنج ها شامل اشاره گر های قابل تنظیم، حداکثر و حداقل اشاره گرها، دست های قابل تنظیم و ثابت، دست اندازها، و تماس های الکتریکی.

  • یک نشانگر قابل تنظیم دارای نویز صفر با استفاده از پیچ یا دستگیره است.
  • حداکثر و حداقل اشاره گر حداکثر یا حداقل فشار را نشان می دهد.
  • یک ست قابل تنظیم یا ثابت، یک اشاره گر جداگانه (دست) است که نشان دهنده یک فشار خاص است.
  • یک دستگاه کشش برای کاهش فشار و حرکت اشاره گر ناشی از پالس های فشار و / یا ارتعاش استفاده می شود. اثر تورفتگی با نصب یک سوراخ محدود بین اتصال سوکت سنج و لوله بوردون بدست می آید. برخی از انواع دستگاه های مهار کننده عبارتند از: پیچ مهار کننده، دمپنرال pulsation، بلورهای الاستومری، فشار انفجار و سوپاپ سوزن.
  • تماس های الکتریکی برای روشن کردن چراغ های سیگنال، زنگ هشدار صوتی یا پمپ ها و یا سوپاپ ها استفاده می شود.

پارامترهای تعیین کننده در انتخاب مانومتر

در این مقاله به پارامترهای تعیین کننده در انتخاب مانومتر که در انتخاب و بهره برداری از آنها برای داشتن سیستم امن و با کارایی بالا می پردازیم.

با مطالعه این مقاله شما می توانید با اطمینان بیشتر و مطابق با استانداردها فشار سنج های مورد نیاز خود را تامین نمایید.

رنج فشار کاری

بیشترین فشار کاری که در سیستم و یا بخشی از تجهیزات برای انجام کار و به صورت ایمن عمل کند. رنج فشار کاری گفته می شود.
شدت این محدوده باید مطابق با محدوده فشار مورد انتظار دستگاه باشد.

بنابراین اندازه گیری انتخاب شده باید حدود دو برابر فشار کاری طبیعی داشته باشد.

سایز صفحه مانومتر

سایز صفحه مانومتر و اینکه بزرگ یا کوچک باشد بستگی به فاصله مانومتر از شخص اپراتور دارد

هر چه این شخص دورتر از مکان به کارگیری مانومتر باشد.

صفحه مانومتر باید دارای سایز بزرگتری باشد و هر چه نزدیک به آن باشد

برای مشاهده مقدار فشار اندازه گیری شده نیازی به استفاده از مانومتر بزرگتری ندارد.

دقت اندازه گیری در مانومترها

دقت به عنوان تفاوت (خطا) بین مقدار واقعی و مقدار نشان داده شده بیان شده به عنوان درصد از فاصله تعریف شده است

که شامل انحرافات ترکیبی ناشی از روش،ناظر، دستگاه و محیط است.

از آنجائیکه دقت فشارسنج رابطه مستقیم و تنگاتنگی با قیمت آن دارد،

در نتیجه بهتر است با توجه به کاری که از فشار سنج انتظار دارید دقت مورد نیاز را در نظر بگیرید.

در مواردی که به دقت اندازه گیری بسیار بسیار دقیق نیاز نباشد می توان از دقت اندازه گیری  “۳-۲-۳” استفاده کرد.

محدوده فشار خلاء

محدوده خلاء محدوده فشار از کمترین فشار خلاء تا بالاترین فشار خلاء (از جمله ۰ تا ۳۰ اینچ جیوه VAC) است.

دمای عملیاتی

در نظر گرفتن دمای کار امری بسیار مهم می باشد.خریداران باید از دمای محیط و رسانه در محیط سنسور آگاه باشند.

اگر حسگر به درستی جبران نشود،

خواندن می تواند به شدت تغییر کند.

صفحه نمایش

صفحه نمایش مانومترها به صورت آنالوگ و دیجیتال هستند .

نوع اتصال مانومتر

اتصال از زیر

اتصال از پشت

فلنجی

با توجه به نوع استفاده و نحوه به کار گیری هر کدام از انواع اتصالات مانومتر به سیستم مورد استفاده قرار می گیرد.

نوع مقیاس اندازه گیری

مقیاس اندازه گیری مانومتر دو حالت تک رنج و دو رنج مقیاس اندازه گیری باشد که هر کدام از آنها مزیتهایی داردند

که براساس نیاز آنها را می توان تعیین نمود.

مقیاس سنج یکبار مقیاس یک مقیاس (یک مجموعه از واحد) بر روی صورت خود دارد.
فشار سنج دوگانه دارای دو مقیاس (دو مجموعه از واحد) بر روی صورت خود است. این معمولا در فشار سنج های ترکیبی‌ دیده‌ می شود.

واحد های مقیاس

اکثر فشار سنج ها فشار مثبت را اندازه گیری می کنند و فشار منفی در اینچ Hg اندازه گیری می شود.

psi,kPa,bar,inches of Hg,cm of Hg,feet of H2O,kg/cm2,oz/in2,inches of H2O

در این بخش از مقاله درباره تکنولوژی های سنسور مطالبی را عنوان می کنیم.

بررسی انواع مانومتر های پرکاربرد ویکا

در این مقاله می خواهیم مانومتر های پرکاربرد ویکا آلمان را که برای مصارف معمولی مورد استفاده قرار می گیرند را بررسی می کنیم.

این فشارسنج ها برای رسانه های مایع و گازی مناسب می باشند که ویسکوزیته زیادی نداشته باشند و برای آلیاژ مس مشکلی ایجاد نکنند.

رنج کاری این فشارسنج ها از ۰٫۶ تا ۱۰۰۰ بار می باشد.

این مانومترها مطابق با استانداردهای اروپا ۱-۸۳۷ EN به جز مدل  ۱۱۶٫۱۵ و۱۱۱٫۱۲ NS27

‌مدل های

 

 

111-26111.11a

    مدل ویکا ۱۱۱٫۱۶,۱۱۱٫۲۶                                 مدل ویکا   ۱۱۱٫۱۱ 

 

111

                 مدل ویکا  ۱۱۱٫۱۰   

 

 

۱۱۱٫۱۲

۱۱۶٫۱۵

۱۱۳٫۱۳

۲۱۲٫۲۰

۲۱۳٫۴۰

۲۱۳٫۵۳

۱۱۳٫۵۳

۲۱۴٫۱۱

۱۰۰٫۰۲

THM10

 

ساختار چک ولوها

در این بخش به بررسی ساختار چک ولوها و چگونگی عملکرد این نوع از شیرهای صنعتی می پردازیم.

در این شیرها سیال در یک جهت جریان می یابند.

هدف آنها جلوگیری از بازگشت به عقب – به عنوان مثال – در خطوط تخلیه پمپ و جایی که برگشت جریان غیر ضروری است.

با توقف جریان چه اتفاقی رخ می دهد؟

هنگامی که جریان متوقف می شود، وزن پیستون، توپ یا فلپ بسته شیر را می بندد.

اگر فشار پایین جریان شیر بالاتر از سمت بالادست باشد، دریچه به طور محکم نزدیک تر می شود و برگشت جریان نمی تواند رخ دهد.

checkvalve3s checkvalve2s checkvalve1s

NEEDLE VALVE شیرسوزنی

NEEDLE VALVE شیرسوزنی یک سوپاپ سوزنی ابزار از پین مخروطی استفاده می کند تا به تدریج یک فضای مناسب برای کنترل جریان را باز کند.

جریان را می توان با استفاده از یک اسپیندل کنترل و تنظیم کرد.

یک سوپاپ سوزن دارای یک سوراخ نسبتا کوچک با نشینمن بلند و کشیده و یک سوزن شکل در انتهای یک پیچ است که دقیقا مطابق با نشینمن است.

ساختار NEEDLE VALVE یا شیرسوزنی

NEEDLE VALVE یا شیرسوزنی شامل یک پلاگین مخروطی وباریک است.

دریچه سوزن به خودی خود کوچک است و برای کنترل بسیار مناسب و معمولی دستی، جریان

سیال مورد استفاده قرار می گیرد.

شیرسوزنی

شیر زاویه ای ANGLE VALVE 

شیر زاویه ای تنوع دیگری از شیر Globe که اغلب برای سیستم های بازیافت کمپرسور استفاده می شود می باشد.

موارد کاربرد شیر زاویه ای ANGLE VALVE

موارد استفاده آن اغلب برای مایعات کثیف می باشد.

نحوه عملکرد شیر زاویه ایANGLE VALVE

در این شیر، جریان مایع از زیر پلاگین وارد می شود و از طریق یک زاویه ۹۰ درجه به خروجی عبور می کند.
شیر زاویه می تواند به صورت دستی یا به طور خودکار کنترل شود.

سوپاپ پیستون شیر دریچه پیستون زاویه ای سوپاپ کنترل پنوماتیک با یک عملگر پیستونی است که عملگر خطی را برای برداشتن سیل خود فراهم می کند.

در زاویه تنظیم شده است تا حداکثر جریان احتمالی را در صورت انست شدن فراهم کند.

angle-valve2angle-valve1

Samson GLOBE VALVES

Samson GLOBE VALVES ولوهای زاویه ای و شیرهای سه راهه در رنج های وسیع از لحاظ سایزها و کلاس های فشاری که به صورت استاندارد خاص یا PFA/PTFE مواد روکش شده یا جوش داده شده رشته یا فلنجی که طبق نیاز مشتری ولوها با توجه به شرایط کنترل On/Off با لمیت سوئیچ های یا ولوهای سنولوئیدی که با نیازمندی های SIL متناسب می باشد.

کنترل ولوهای GLOBE سامسون کنترل های اندازه گیری فرآیندهای مایع غیر خورنده.خورنده و بخار و رسانه های فرساینده مایعات بهداشتی و آسپتک استفاده از پنوماتیک یا اکچوئیتورهای الکتریک و پزیشنرهای دیجیتال ,شیرها با سیستم های کنترل تشخیصی از طریق پروتکل های profibus,HART, Feldbus یکپارچه می شوند.

کنترل ولوهای سامسون حتی تحت شرایط سخت شهرت و محبوبیت خود را در بی صنعتگران حفظ کرده و همگام با پیشرفت تکنولوژی و پیچیده تر شدن شرایط و آیین نامه ها از طریق نوآوری همواره در مسیر تعالی و ارائه محصولات با کیفیت بالا گام برمی دارد.

Samson GLOBE VALVES

سامسون برای موارد مصرف محصولات گوناگونی دارد که به ترتیب مشاهده می نمایید.

  • کاربردهای استاندار صنعتی
  • کاربردهای استاندار صنعتی سنگین
  • کاربردهای استاندار صنعتی سبک
  • کاربردهای استاندار صنعتی HVAC

ولوها در صنایع مختلف با ابعاد و مشخصات گوناگون حلقه اصلی ایجاد و قطع ارتباطات در فرآیندهای مختلف هستند.