اتصال فلنجی و انواع فلنج ها

دومین روش متداول اتصال بعد از اتصال جوشی اتصال فلنجی است. اتصالات فلنجی در مواردی که نیاز به جداسازی اتصالات برای تعمیر یا جایگزینی هست، بهترین انتخاب هستند.

فلنج در اتصالات بین لوله ای، تجهیزات و شیرها به کار می رود.

در بعضی از کارخانه ها اگر سیستم لوله کشی نیاز به جایگزینی مداوم داشته باشد بهتر است از اتصالات فلنجی استفاده شود.

در انتخاب فلنج ها باید مواردی در نظر بگیرید که در ادامه نکاتی را هنگام انتخاب باید در نظر بگیرید را بررسی می کنیم.

انواع فلنج ها

فلنج های متداول

‌فلنج های متداول در صنعت پتروشیمی و شیمیایی عبارتند از:

  •  Welding Neck Flange
  • Slip On Flange
  • Socket Weld Flange
  • Lap Joint Flange
  • Threaded Flange
  • Blind Flange

فلنج های خاص

علاوه بر‌ فلنج های متداول ذکر شده یک سری فلنج‌ های خاص نیز طراحی شده اند که عبارتند از:

  • Orifice Flanges
  • Long Welding Neck Flanges
  • Weldoflange / Nipoflange
  • Expander Flange
  • Reducing Flange

متریال فلنج ها

فلنج ها با متریال های مختلفی ساخته و به بازار عرضه شده اند از جمله: استنلس استیل، چدن، آلومینیوم، برنج، برنز، پلاستیک و …

اما متداول ترین متریال ها عبارتند از کربن استیل و سطوح ماشینکاری شده.

همچنین فلنج ها نیز مشابه لوله و اتصالات ممکن است برای فرآیندهای خاصی به کار روند که در این حالت ممکن است با متریال های خاصی پوشش داده شوند.

متریال فلنج ها معمولا بر اساس نوع لوله انتخاب می شود، اما در اغلب موارد فلنج ها با توجه به متریال لوله ها انتخاب می شوند.

فلنج ها معمولا بر اساس استاندارد ASME  و ASTM ‌ساخته‌ می شوند.

فلز استنلس استیل

فلز استنلس استیل شامل کروم و نیکل و مقدار بسیار کمی کربن است. استنلس استیل خاصیت مغناطیسی ندارد اما زمانی که سرد می شود ممکن است کمی خاصیت مغناطیسی نیز پیدا کند.

کار کردن در حالت سرد مقاومت این فلز را افزایش می دهد. فلز استنلس استیل مقاومت عالی در برابر خوردگی دارد. همچنین از دیگر ویژگی های این فلز: فرم پذیری خوب، خواص مکانیکی عالی در رنج گسترده ای از درجه حرارت و قابلیت جوشکاری را می توان نام برد.

علاوه بر این، تمیز کردن استیل راحت است و کاربرد بالایی در محیط های بهداشتی و استریل دارند.

استنلس استیل

کاربرد معمول مدل های مختلف استنلس استیل عبارتند از:

۳۰۴/۳۰۴L

مخازن، لوله های ذخیره سازی سیالات خورنده، تجهیزات فرآیند در صنایع معدنی، شیمیایی، غذا، نوشیدنی و دارویی.

این مدل استنلس استیل برای ساخت ظروف، کارد و چنگال و محصولات معماری و سینک نیز استفاده می شود.

۳۰۹/۳۱۰

این مدل حاوی مقدار بیشتری کروم و نیکل از استنلس استیل ۳۰۴ می شوند.

بنابراین مقاومت بالاتری در برابر اکسیداسیون دارند. این مدل از استنلس استیل برای کاربردهایی با درجه حرارت بالاتر به کار می روند مانند کوره و اجزای سازنده کاتالیزور.

۳۱۸/۳۱۶L

مخازن، لوله های تحت فشار، لوله ها و اجزایی که در شرایط تهاجمی و شرایط های خاص به کار می روند. همچنین در ساخت مخازن حمل و نقل مواد شیمیایی و مایعات خورنده.

این مدل شامل عنصر مولیبدنوم می شود که باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی شده است.

۳۲۱/۳۱۶Ti

پایدارترین شماره از استنلس استیل ها است. این شماره نسبت به تغییرات و خوردگی مقاوم است. کاربرد این مدل در شرایطی است که نیاز به پایداری بالا در برابر درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر شرایط خوردگی، مانند آتش سوزی، گرمای فوق العاده بالا، جبران کننده ها و سیلندر.

236876147

فرتیک استنلس استیل

فرتیک استنلس استیل فولاد ساده کروم است که شامل مقدار کمی کربن می شود. این مدل خاصیت مغناطیسی دارد و انعطاف پذیری خوب و مقاوم در برابر خوردگی و اکسیداسیون هستند.

این مدل مقاومت بالایی در برابر خوردگی و کشش دارند. با این حال به دلایلی استفاده از آنها محدود به گیج های نازک می شود.

مدل ۳CR12 برای رفع این مشکل ساخته و توسعه یافته است.

کاربردهای متداول این مدل استنلس استیل عبارت است از:

۴۰۹

لوله اگزوز خودرو و چیلر فیلتر شیمیایی

۴۳۰

سینک ظرفشویی، کارد و چنگال، تجهیزات آشپزخانه و ظروف

۱٫۴۵۰۹ (۴۴۱)

این مدل به طور خاص برای قطعات خودرو سازی تولید شده است. استحکام مکانیکی بالا ( تا ۸۵۰ درجه سانتی گراد )، این متریال را برای به کارگیری در سیستم اگزوز( نزدیک به موتور) ایده آل کار کرده است.