گیج فشار دیجیتال
مانومتر دیجیتال یا گیج فشار دیجیتال دستگاهی است که فشار اعمال شده را به سیگنال الکتریکی تبدیل میکند. سپس سیگنال تولید شده را به یک مقدار عددی تبدیل کرده و نمایش می دهد.
گیج فشار دیجیتال با تکنولوژی های متعددی ساخته و به بازار عرضه شده است. در این فشارسنج ها اگر از سنسورهای مکانیکی برای تعیین مقادیر فشار استفاده شود، از المنت الاستیک یا انعطاف پذیر ساخته می شوند.
به طور مثال گیج فشار دیجیتال با سنسور مکانیکی را، از دیافراگم حساس به تغییرات فشار می توان ساخت.
در طراحی گیج فشار دیجیتالی که از مدار پل ساخته می شود نیز از دیافراگم استفاده می شود، با این تفاوت که از آن برای تعیین مقادیر ظرفیت خازن استفاده می شود.
همچنین به طور معمول، استرین گیج یا سنسور استرین مقاومتی در ساخت مدار پل وتسون به عنوان المان اندازه گیری به کار می روند.
از دیگر سنسورهای متداول به کار رفته در ساخت گیج فشار دیجیتال می توان موارد زیر را نام برد:
- پیستون
- المان های ارتعاشی
- سیستم میکروالکترومکانیکی
- سنسور فیلم نازک
از سنسورهای پیزوالکتریک نیز برای اندازه گیری فشار دینامیک و ایستا می توان استفاده کرد. این مدل سنسورها دارای دو حالت می باشند: شارژ و ولتاژ. حالت شارژ، شارژ با امپدانس بالا تولید می کند و حالت ولتاژ با استفاده از یک آمپلی فایر، امپدانس بالای تولیدی را به ولتاژ با امپدانس پایین در خروجی تبدیل می کند.
اندازه گیری و نمایش
گیج فشار دیجیتال امکان اندازه گیری فشارهای مختلف و نمایش مقادیر اندازه گیری شده با واحدهای متفاوت فشار را دارد.
فشارسنج دیجیتال مطلق
فشار مطلق یا Absolute ، فشار در حالت خلا کامل است. به طور معمولا فشار خلا از فشار اتمسفر کمتر می باشد.
گیج فشار دیجیتال
متداول ترین حالت اندازه گیری فشار می باشد، که مقادیر فشار به نسبت فشار اتمسفر در محل تعیین می گردد.
توجه: در sealed gauge pressure مقادیر فشار به نسبت یک اتمسفر که فشار سطح دریا می باشد اندازه گیری می شود.
گیج اختلاف فشار دیجیتال
در این مدل گیج ها تفاوت فشار بین دو نقطه متفاوت از یک سیستم اندازه گیری میشود.
واحد اندازه گیری
مقادیر فشار در گیج های فشار دیجیتال با واحدهای مختلفی قابل نمایش می باشد، از واحدهای متداول به کار رفته در فشارسنج های دیجیتال می توان موارد زیر را نام برد:
- PSI یا pounds per square inch
- کیلو پاسکال یا kilo pascals
- بار، میلی بار یا bars- millibars
- اینچ / سانتی متر جیوه یا inches or centimeters of mercury
- اینچ آب یا inches of water
مقایسه ای بین گیج فشار آنالوگ و دیجیتال
مزایای گیج فشار آنالوگ
- این مانومتر ها تغییرات سرعت را به راحتی اندازه گیری می کنند
- از مسافت های طولانی قابل مشاهده هستند
- به برق احتیاج ندارند.
اما اگر در برخی موارد دقت در اندازه گیری فشار امری حیاتی است ، فشار سنجهای آنالوگ صنعتی به سادگی نمی توانند با اندازه گیری دقیق فشار سنجهای فشار دیجیتال مقایسه شوند.در این موارد استفاده از گیج های فشار دیجیتال امری اجتناب ناپذیر است.
فشار سنجهای دیجیتال مزایای بسیار دیگری نیز دارند.
مزایای فشار سنج دیجیتال
در شرایطی که استفاده موقتی از فشار سنج های دیجیتال در دستور کار باشد این محصولات بینظیر گزینه بسیار مناسبی برای این کار هستند.
فشار سنجهای دیجیتال ، مانند فشار سنج دیجیتال DG-10 ویکا، برای طیف وسیعی از برنامه ها و صنایع ، از جمله مهندسی مکانیک ، هیدرولیک / پنوماتیک ، پمپ ها / کمپرسورها و خدمات عمومی / آزمایشات مناسب هستند.
از آنجا که ممکن است در دوره های مختلف در حین استفاده دچار جا به جایی های متعدد شوند ، فشار سنجهای دیجیتال دارای قاب فولادی ضد زنگ ، محفظه باتری مناسب طراحی شده و الکترونیک قوی هستند تا از دوام گیج ها و دقت بعدی خوانش ها اطمینان حاصل کنند. یک پوشش لاستیکی اختیاری برای محافظت بیشتر از DG-10 در دسترس است.
فشار سنجهای دیجیتال علاوه بر نمایشگری که فشار در مقیاس کامل را اندازه گیری می کند ، مزایای دیگری نیز دارد ، از جمله:
· بدون نیاز به تفسیر اپراتور
· خطای اختلاف دید وجود ندارد
· قابلیت نور پس زمینه
· خواندن ثابت در ارتعاش زیاد
· تنظیم آسان رنج مجدد
معایب فشار سنج دیجیتال
· مشاهده مقیاس کامل یا روند کار آسان نیست
· آنها قادر به خواندن مقادیر نوسانی نیستند
· آنها به برق احتیاج دارند
فشار سنج های دیجیتال می توانند از باتری ، برق یا انرژی خورشیدی به منظور تامین نیرو استفاده کنند در نتیجه هنگام تصمیم گیری در مورد نحوه تأمین فشار سنج دیجیتال ، این عوامل را در نظر بگیرید:
توان باتری
بزرگترین عیب استفاده از فشار سنج های باتری خور این است که مدام نیاز به تعویض باتری دارند و این موضوع می تواند در شرایط غیر قابل پیش بینی رخ دهد.
اما گیج های باتری دار در حالی که خط فرایند به کار می روند، انعطاف پذیری و دوام زیادی دارند. فشار سنجهای دیجیتالی که از باتری های استاندارد استفاده می کنند ، باتری طولانی مدت (۴۰۰۰ ساعت) دارند و انرژی کمتری مصرف می کنند. یک ویژگی خاموش شدن اتوماتیک باعث صرفه جویی در باتری می شود و ماندگاری آن بیشتر می شود.
برق
فشار سنج دیجیتال با حلقه مجهز به ۴-۲۰mA اطمینان حاصل می کند که قرائت در محل اندازه گیری بدون نگرانی در مورد دوام باتری در دسترس است. عیب آشکار این روش این است که سیم و منبع تغذیه مورد نیاز است. مزیت این است که کابلهایی که برق را برای واحد تأمین می کنند ، در صورت اجازه اندازه گیری فشار می توانند خروجی آنالوگ متناسب با فشار را نیز فراهم کنند. اگر یک نمایشگر محلی از فشار و یک خروجی آنالوگ مورد نیاز باشد ، می توان به جای فشار سنج دیجیتال با یک حلقه مجهز به یک خروجی آنالوگ ، از یک مبدل فشار که دارای یک صفحه نمایش محلی است استفاده کرد.
نیروی خورشیدی
در حالی که گیج های خورشیدی همان فن آوری و ویژگی های گیج های باتری را ارائه می دهند ، گیج های خورشیدی به منبع ثابت نور موجود نیاز دارند. یک مزیت برای انرژی خورشیدی این است که اپراتورها نیازی به اتکا به باتری هایی ندارند که در نهایت باید تعویض شوند.
فشار سنج های آنالوگ ممکن است به برق احتیاج نداشته باشند (در حالی که همتایان دیجیتالی آنها این کار را انجام می دهند) ، فشار سنج های دیجیتال از دقت مطلوبی برخوردار نیستند که گیج های آنالوگ صنعتی نمی توانند با آنها مطابقت داشته باشند.
راهنمای انتخاب گیج دیجیتال
انتخاب فشار سنج دیجیتال نیاز به آنالیز و بررسی مشخصات عملکرد و ویژگی های فرآیند و گیج دارد. گیج های فشار دیجیتال با حداکثر فشار مجاز، دقت، رنج خلا و دمای کاری متفاوتی ساخته می شوند، که باعث گستردگی انتخاب می شود.
بنابراین در هنگام انتخاب گیج دیجیتال در ابتدا باید فرآیند را به صورت کامل بررسی و شناسایی کنید، سپس گیج فشار متناسب با شرایط آن را خریداری کنید.
گیج فشار دیجیتال چینی
گیج فشار با برندها و قیمت های مختلفی در بازار ایران موجود می باشد. این گستردگی امکان خرید آسان و متناسب با بودجه و مشخصات فرآیند را فراهم می کند.
چناچه قصد خرید گیج فشار با قیمتی مقرون به صرفه و کیفیت مناسبی داشته باشید، می توانید از برندهای چینی معتبر در بازار ایران استفاده کنید.
برای دریافت کاتالوگ و مشخصات فنی و مشاوره در زمینه انتخاب گیج فشار دیجیتال می توانید با شماره های ما در شرکت صدف تماس حاصل فرمائید.
برای دریافت اطلاعات بیشتر می توانید به این مقاله از ویکا مراجعه کنید:
https://www.wika.us/solutions_digital_pressure_gauges_advantages_en_us.WIKA
نگهداری گیج فشار
گیج های فشار یکی از مهمترین قسمتهای فرآیندهای صنعتی میباشند، با این وجود شرایط نگهداری و نصب آنها معمولا استاندارد نمیباشد. مانند شیرآلات صنعتی اگر مانومترها به درستی استفاده نشوند، ممکن است سیستم آسیب ببیند.
گیج فشار برای اندازه گیری فشار در صنایع ماشین سازی، مواد غذایی و نوشیدنی، تجهیزات دارویی، استخراج نفت و گاز، پتروشیمی، تحقیقات و آزمایشات علمی و موارد متعدد دیگری به کار میرود. در ادامه مقاله به بررسی مواردی که باید فشارسنج ها را در برابر آنها محافظت کنید میپردازیم.
ویبریشن (لرزش)
لرزش یا VIBRATION یکی از مهم ترین عواملی است که در عملکرد درست مانومترها تاثیر گذار بوده و باعث خرابی آنها میشود. معمولا لرزش ناشی از حرکت چرخشی پمپ ها، موتورها و سایر تجهیزات مشابه میباشد که باعث استهلاک و خرابی و شکسته شدن مانومتر میشود.
در صورت وجود لرزش حتی اگر عملکرد گیج فشار با اختلال روبرو نشود، مقادیر فشار را با دقت نمی توان خواند و مقدار فشار ثبت شده با خطا همراه است. همچنین لرزش باعث آسیب به عقربه فشارسنج میشود و عقربه مقادیر را به درستی نمایش نمیدهد.
توجه: شایعترین علت خرابی فشارسنج لرزش های دائمی وارد شده به آنها میباشد.
روش کاهش اثرات منفی لرزش
۱-پرکردن گیج با مایعات
در این حالت بهترین راه برای جلوگیری از خرابی فشارسنج، پر کردن گیج فشار با روغن یا مایع می باشد. معمولا در این حالت فشارسنج را با روغن سیلیکون، آب یا نفت پر میکنند که روغن سیلیکون متداول تر از بقیه میباشد. مایع (معمولا گلیسیرین یا روغن سیلیکون) باعث از بین رفتن آسیبهای ناشی از لرزش میشود.
۲- نصب از راه دور
یکی از روش های دیگر برای کاهش اثرات منفی لرزش در فرآیند، اتصال گیج فشار با کپیلاری است، در این حالت میتوان فشارسنج را با فاصله از فرآیند نصب کرد و مانع از لرزیدن فشارسنج شویم.
درجه حرارت
یکی از موارد دیگری که باعث آسیب به فشارسنج میشود، درجه حرارت فرآیند است. در شرایط دمایی بسیار سرد یا گرم، ممکن است اجزای فشارسنج آسیب ببینند و یا شکسته شوند.
اگر پس از تماس فشارسنج با دست، دمای بدنه آن بالا بود باید فشارسنج را از محیط خارج کرده و به صورت کپیلاری دار برای اندازه گیری فشار به کار ببریم. همچنین در حالت هایی که دما بالا میباشد، یک راه حل مناسب دیگر استفاده از سیفون یا کویل خنک کننده میباشد. سیفون مانع ورود سیال با دمای بالا به گیج فشار میشود و از آسیب به آن جلوگیری میکند.
توجه: هنگام انتخاب فشارسنج اطمینان حاصل کنید که دمای محیط با دمای کاری فشارسنج سازگار باشد.
اگر فشارسنج در تماس با آب باشد، این احتمال وجود دارد که اگر در معرض سرما باشند دچار شکستگی شوند یا اینکه صفحه نمایش تار شود.
ارتعاشات یا پالس
یکی دیگر از موارد شایعی که باعث آسیب به فشارسنج میشود، پالس فشار میباشد. این حالت زمانی رخ میدهد که فشارهای بالا به یک مانومتر به صورت ضربهای وارد میشود.
یک روش مناسب برای حل این مشکل، استفاده از اسنابر SNUBBER است. اسنابر نوسانات و ضربات سریع فشار را با آهسته کردن سرعت حرکت سیالات کاهش میدهد. از دیگر مزایای نصب اسنابر، اندازه گیری سریعتر و قابل اعتمادتر و کاهش خطر احتمال آسیب به فشارسنج میباشد.
راه حل دیگر برای کاهش اثرات خوردگی و ضربات ناگهانی پر کردن فشارسنج با مایعات است. گیج های روغنی معمولا در این شرایط عملکرد مناسبتری دارند.
بازرسی منظم گیج های فشار در ذخیره سازی زمان و پول به شما کمک می کند. همچنین عمر مفید سیستم شما را افزایش میدهد.
شیرهای هیدرولیک
یکی از پرکاربردترین شیرها در صنایع، هیدرولیک می باشند که در این مقاله در ابتدا به بررسی عملکرد و کاربرد آنها می پردازیم و در ادامه مزایا و معایب شیرهای هیدرولیک را ذکر می کنیم.
سیستم هیدرولیک بر اساس اصل انتقال هیدرولیک کار می کند. در این سیستم ها از مایع برای انتقال انرژی و کنترل عملکرد تجهیزات استفاده می شود.
با توجه به توسعه تکنولوژی انتقال هیدرولیکی، نصب و کاربرد این سیستم ها نیز در طی سالهای گذشته گسترش یافته است. سیستم های هیدرولیک معمولا از روغن برای انتقال انرژی استفاده می کنند به همین دلیل یکی از المان های مهم در طراحی سیستم های حمل و نقل(وسایل نقلیه و هواپیما)، هوافضا، تیوب و … شده است.
به جز صنایع حمل نقل، متریال های مهم بسیاری نیز وجود دارند که تنها با استفاده از سیستم هیدرولیک شکل پیدا می کنند، مانند: کربن استیل، استنلس استیل، آلیاژ آلوینیوم، آلیاژ مس، آلیاژ نیکل و ….
متریال های نام برده شده معمولا به عنوان مواد اولیه در کارخانه های گرمایشی، تجهیزات الکترونیکی، کارخانه های سازنده قطعات مکانیکی و … به کار می روند و با استفاده از تجهیزات هیدرولیکی شکل می گیرند.
در ادامه متداول ترین کاربردهای سیستم های هیدرولیک را مشاهده می فرمائید.
۱-ماشین سازی
- بیل مکانیکی
- لودر
- استارتر خودرو
- بولدوزر
- موتورسیکلت
۲-ماشین آلات کشاورزی
- سیستم های برداشت
- تراکتور
- سیستم سوسپانسیون
۳-صنعت خودرو
- سیستم ترمز هیدرولیکی
- مکانیزم تخلیه هیدرولیکی
در بخش های متعددی از یک ماشین از سیستم هیدرولیک استفاده می شود.
۴-صنعت متالوژی
- کنترل سیستم کوره الکتریکی
- دستگاه نورد
- کوره انفجاری و …
۵-صنعت نساجی
و…
شیر هیدرولیک
شیر هیدرولیک به طور منظم جریان مایع ، معمولا روغن، در سیستم هیدرولیک را هدایت می کند. جهت جریان روغن در این شیرها با استفاده از موقعیت spool تعیین می شود.
یک سیستم هیدرولیک فقط به همراه شیر هیدرولیکی در سیستم عمل می کند. بنابراین همیشه در یک سیستم هیدرولیک باید در انتخاب شیر بسیار دقت کنید تا سیستم عملکرد درستی داشته باشد.
دستگاه هیدرودینامیکی با استفاده از نیروی هیدرولیک شیر را باز، بسته یا تنظیم می کند. به طور کلی یک سیستم هیدرولیک شامل سه بخش کنترل، قدرت یا پاور و اکچوئیتر می شود.
قسمت کنترلی از شیر کنترل فشار، شیر کنترل جریان، شیر کنترل جهت و یک سیستم کنترل الکتریکی تشکیل شده است.
بخش قدرت یا پاور شامل موتور یا پنوماتیک موتور، پمپ هیدرولیک، مخزن سوخت و اجزای دیگری میشود. این بخش نیروی ایجاد شده در شفت الکتریکی یا موتور پنوماتیکی را به انرژی فشار مایع (که از طریق سیستم هیدرولیک منتقل می شود) تبدیل می کند.
در سیستم های هیدرولیک معمولا یا اکچوئیتر سیلندر هیدرولیکی (حرکت خطی) یا اکچوئیتر موتور هیدرولیکی (حرکت چرخشی) به کار می رود.
مزایا و معایب دستگاه های هیدرولیک
مزایا
- ساختار ساده و جمع و جور و اندازه کوچک
- عملکرد قابل اطمینان
- امکان تولید گشتاور بالا در خروجی
- امکان تنظیم گشتاور در خروجی
- تنظیم سرعت مناسب
- امکان استفاده از باتری در صورت قطع برق در موارد اضطراری
معایب
- اثر پذیری دمای روغن ولو هیدرولیک از دمای محیط (تغییر دمای محیط باعث تغییر ویسکوزیته روغن شده و عملکرد شیر را تحت تاثیر قرار می دهد)
- امکان نشتی در شیر
برای دریافت اطلاعات بیشتر و مشاهده نقشه فنی و شماتیک شیر هیدرولیک می توانید کاتالوگ محصولات پارکر را مشاهده فرمائید.
منابع
- http://www.solenoidsupplier.com/hydraulic-solenoid-valve-applications/
- https://ph.parker.com/us/en/hydraulic-valves
انواع دماسنج آنالوگ ویکا
اهمیت اندازه گیری دما در زندگی روزمره بر هیچ کسی پوشیده نیست. یکی از مهمترین فعالیتها در زندگی مدرن امروزی کنترل دمای محیط، بدن، سیستم و موارد بسیار دیگری است. دما نقش تعیین کنندهای در راندمان افراد، سیستمها و محیط دارد و اگر به درستی اندازه گیری و کنترل نشود میتواند باعث خطرات جانی و آسیبهای جبران ناپذیر بسیاری شود.
دما در فرآیندهای صنعتی هر لحظه باید مانیتورینگ و کنترل شود. محدوده دما در فرآیندهای صنعتی اگر در بازه استاندارد نباشد ممکن است باعث عملکرد اشتباه سیستم و تفاوت خروجی با حالت ایده آل شود. در شرایط بحرانیتر ممکن است سیستم منفجر شده و یا دچار آسیب به ساختار داخلی تجهیزات شود.
دماسنج آنالوگ ویکا یکی از بهترین ابزارهای مانیتورینگ دما در فرآیندهای صنعتی است. کمپانی آلمانی ویکا از پیشگامان تولید تجهیزات ابزار دقیق در جهان بوده و از شناخته شدهترین برندها در بازار ایران است.
دماسنجهای آنالوگ ویکا با دو روش متفاوت مقادیر دما را اندازه گیری میکنند، بی متال و گازی. دماسنجهای عقربهای بی متال ویکا مقادیر دما را با سنسور مکانیکی بیمتال اندازه گیری میکنند، حرکت سنسور به عقربه دماسنج منتقل میشود و مقادیر دما به صورت آنالوگ نمایش داده میشود.
در دماسنجهای گازی تغییرات دما باعث تغییرات فشار میشود و فشار باعث حرکت لوله بوردون در داخل دماسنج و نهایتا انتقال تغییرات دمایی به عقربه و نمایش مقادیر دما میشود. در ادامه به معرفی چند مدل از دماسنج های آنالوگ پرفروش ویکا در بازار ایران میپردازیم.
معرفی مختصر انواع دماسنج آنالوگ ویکا
دماسنج اتصال از پشت A52
همانگونه که در شکل مشاهده میکنید، این دماسنج به صورت افقی در سیستم نصب میشود. طیف دمایی این دماسنج از منفی ۳۰ تا ۵۰۰ درجه سانتی گراد را پوشش میدهد. با توجه به اینکه بدنه و دنباله این سنسور از متریال استنلس استیل ساخته شده است، میتوان در صنایع مختلفی از آن استفاده کرد.
کمپانی ویکا این مدل را به طور خاص برای سیستم های گرمایشی تولید کرده است. دماسنج مدل A52 را با اندازه صفحه ۱۰۰ و ۱۶۰ سانتی متر با تحویل فوری میتوانید خریداری کنید.
دماسنج اتصال از زیر R52
طراحی دماسنج مدل R52 و A52 کاملا یکسان بوده و تنها تفاوت آنها در اتصال است. R52 به صورت عمودی در فرآیند نصب میشود. مدل R52 را میتوانید در اندازه صفحه های ۱۰۰ و ۱۶۰ میلی متر با تحویل فوری خریداری کنید.
دماسنج تلسکوپی مدل S555X
طراحی این مدل مشابه دو مدل قبلی است اما مهمترین مزیت آن نسبت به دو مدل قبلی صفحه تاشو یا تلکسوپی است. S555X با صفحه و دنباله قابل تنظیم را میتوان با توجه به موقعیت سیستم در بهترین زاویه دید اپراتور قرار داد.
دماسنج گازی مدل F73
ترمومتر F73 با استفاده از سنسور گازی مقادیر دما را با دقت بالایی اندازه گیری میکند. در بعضی سیستمها شرایط به گونهای است که دماسنج را مستقیماً نمیتوان بر روی آن نصب کرد. در این حالت میتوانید از دماسنج های کپیلاریدار استفاده کنید. کپیلاری از ۱ متر تا ۵۰ متر قابل ساخت است، اما باید توجه داشته باشید هر چقدر طول کپیلاری بلندتر باشد دقت اندازه گیری گیج دما کمتر میشود. برای مشاهده سایر دماسنجهای آنالوگ برند WIKA کلیک کنید.
در خرید دماسنج آنالوگ چه مواردی را باید در نظر بگیرید؟
مشابه هر تجهیز صنعتی در خرید دماسنج های آنالوگ باید چندین نکته مهم را در نظر بگیرید:
- رنج دما
- سیال عبوری
- فشار فرآیند
- اندازه صفحه
- طول دنباله
- نوع سنسور
- نوع اتصال
برای استعلام قیمت دماسنج های معرفی شده و یا سایر دماسنجهای ویکا با شمارههای ما تماس حاصل فرمائید. همچنین برای آشنایی بیشتر با انواع دماسنجها و روشهای اندازه گیری دما میتوانید به مقاله ترمومتر مراجعه کنید.