۵ روش تعمیر و نگهداری گیج فشار

گیج فشار آنالوگ یکی از ساده ترین، پرمصرف ترین تجهیزات اندازه گیری فشار است، تعمیر گیج فشار و نگهداری از آن موضوع بسیار مهمی است زیرا اندازه گیری غیر استاندارد کمیت فشار می تواند منجر به آسیب های جبران ناپذیر و خسارت هایی در مجموعه گردد لذا توجه به این موضوع امری بسیار مهم و حیاتی می باشد و به طور منظم باید از سلامت مانومترها اطمینان حاصل نمود.

 گیج های فشار اگرچه به آسانی کالیبره می شوند، اما به آسانی از حالت کالیبره هم خارج شده و مقادیر فشار را با خطا اندازه گیری می کنند.

به همین منظور در این مقاله به بررسی ۵ روش آموزش تعمیر مانومتر می پردازیم.

بیشترین خطا در گیج فشار به دلیل “خارج شدن از تلرانس” یا عدم “تنظیم صفر” عقربه نمایشگر است. شایع ترین علل نمایش غلط فشار در تجهیزات فشار عبارتند از:

  • خرابی یا گیر کردن عقربه
  • عدم تنظیم فشار صفر
  • فاصله زیاد اپراتور از گیج فشار
  • کالیبره نبودن یا گذشت مدت طولانی از کالیبره
  • عدم کارکرد گیج فشار

آنچه در ادامه می خوانید:

  • ۵ روش تنظیم گیج فشار
  • نکاتی که باید قبل از تنظیم یا تعمیر فشارسنج در نظر بگیرید
  • نحوه تشخیص خطای گیج فشار و روش تنظیم آن
  • روش بازرسی گیج فشار
  • تجهیزات کاربردی برای تعمیر فشارسنج ها

گیج های فشار کاربردهای مختلفی دارند، بنابراین طراحی و روش ساخت آن ها تنوع زیادی دارد. در ادامه به بررسی تنظیمات مدل های مختلف می پردازیم.

عوامل خرابی گیج فشار

شایع ترین علل خارج شدن گیج های فشار از کالیبره عبارتند از:

  • تغییر در ارتفاع و دما (به علت تغییر در عوامل محیطی)
  • تغییر حالت لوله بوردون به علت وارد شدن فشارهای بیش از حد
  • استفاده زیاد از گیج فشار
  • تماس با دما یا ارتعاشات بسیار بالا
  • خرابی یا مسدود شدن قسمت های مکانیکی

گیج فشار

نکاتی که قبل از تنظیم یا تعمیر گیج فشارسنج در نظر بگیرید

خطای فشارسنج را در حین کالیبراسیون با مقایسه مقادیر نمایش داده شده در گیج فشار با فشارسنج مرجع (کالیبره) می توان محاسبه کرد.

خطای گیج فشار برابر است با تفاضل مقادیر خوانده شده از مقدار استاندارد مرجع.
اگر خطای گیج فشار با توجه به استانداردهای سیستم قابل قبول نباشد یا مقدار بزرگی باشد، باید گیج فشار را تنظیم کرد.

در چه صورتی تعمیر گیج فشار انجام نمی شود؟

  • نشتی سیال یا خوردگی در بدنه آن
  • آسیب در رزوه یا سوکت ورودی
  • اختلاف ۱۰ درصدی مقادیر با مقدار واقعی
  • حرکت بیشتر از ۲۵ درصد عقربه از نقطه صفر (قرار نداشتن عقربه بر روی صفر در حالتی که تحت فشار نیست)

وقتی یکی از حالت های بالا رخ دهد معمولا گیج فشار قابل تعمیر نیست!

۵ روش برای تنظیم و تعمیر مانومتر فشار

روش تنظیم مانومتر به روش ساخت آن بستگی دارد، در ادامه به بررسی بعضی از روش های متداول تر می پردازیم:

  • باز کردن خروجی vent برای تخلیه فشار
  • باز کردن شیشه یا روکش پلاستیکی و خارج کردن عقربه و تنظیم آن
  • چرخاندن پیچ تعبیه شده و تنظیم عقربه
  • تنظیم دکمه تعبیه شده در بعضی مدل ها
  • تنظیم پیچ تعبیه شده در کنار عقربه گیج فشار

۱-باز کردن دریچه vent برای خروج فشار

ساده ترین روش تنظیم گیج فشار استفاده از vent است. به دلیل تغییر ارتفاع و دما، در داخل گیج، فشاری ایجاد می شود که باعث جابه جایی عقربه از صفر می شود. برای خروج این فشار، باید دریچه vent را باز کنید. بعد از تخلیه فشار، دریچه را به حالت اول باز گردانید تا مانع از نشتی روغن و آسیب به گیج شوید.

۲-شیشه محافظ را باز کرده و عقربه را خارج کنید

در این روش ابتدا شیشه یا قاب پلاستیکی محافظ را باز کرده و سپس عقربه جدا می شود. از این روش معمولا برای تنظیم عقربه در گیج های فشار خشک (بدون روغن) که آب بندی دائمی ندارند استفاده می شود.

البته در مواردی که گیج فشار روغنی است در ابتدا باید روغن را خالی و سپس شیشه محافظ را باز کرد.

گیج های فشار روغنی معمولا با روغن سیلیکون یا گلیسرین پر می شود. اگر روغن گیج فشار را تخلیه کردید حتما باید مجددا گیج را پر کنید و یا در حالتی که فشارسنج نشتی روغن دارد باید روغن تخلیه شده جایگزین شود.

برای اینکه خرید گیج فشار مورد نظرتان  با اطمینان انجام شود و مدت زمان طولانی از گیج فشارسنج خود استفاده کنید باید مشخصات فنی مانومتر دقیقا مطابق نیاز شما باشد در این راستا مشاورین فنی به سرعت می توانند شما را راهنمایی کرده و در ادامه تجربه خرید موفقی را تجریه کنید.

۸ دلیل شایع خرابی گیج فشار

شکسته شدن و خرابی گیج های فشار باعث اشتباه در اندازه گیری مقادیر می‌شود و این اشتباه ممکن است باعث حوادث بسیار خطرناک و خرابی سیستم شود.

شما به راحتی می‌توانید از موارد بسیاری که باعث خرابی گیج های فشار می‌شوند جلوگیری کنید و همچنین با رعایت نکات ریزی مانع از آسیب های بیشتر به مانومتر و تجهیزات اندازه گیری فشار شوید.

در بعضی از کارخانه های بزرگ یا تجهیزات پالایشگاهی صدها یا حتی هزاران عدد از انواع مختلف گیج فشار نصب شده است، در این سیستم ها خرابی یا شکسته شدن بعضی از گیجها به معنای نگهداری نامناسب تجهیزات نیست.

اما در سیستم های بسیاری گیج های فشار به علت استفاده نادرست و یا بیش از حد در شرایط نامناسب خراب می شوند. در ادامه شایع ترین دلایل خرابی گیج های فشار را نام برده و راه حل های مناسب برای جلوگیری از این آسیب ها را بررسی خواهیم کرد.

شما با مطالعه این مقاله می‌توانید با کمترین هزینه و بیشترین بازدهی از خراب شدن مانومترها جلوگیری کنید و یا اگر در سیستمی مانومتر خرابی دارید می توانید آنرا رفع کنید.

عوامل خرابی گیج فشار

۱- دماخرابی گیج فشار

دمای بسیار بالا یا بسیار پایین تاثیر منفی بر روی گیج های فشار و سایر تجهیزات ابزار دقیق دارد. مانومتری که برای این شرایط دمایی طراحی نشده است، در مدت زمان کوتاهی دچار نقص فنی می شود.

هر گیج فشاری برای نصب در محدوده دمایی محیطی Ambient Temperature و محدوده دمایی فرآیندی Process Temperature مشخصی طراحی شده است. بنابراین قبل از خرید هر گیج فشاری ابتدا دمای مجاز آن را چک کنید.

در شرایطی که دمای فرآیند بالاتر از محدوده مجاز است می توانید از تجهیزات جانبی فشار خنک کننده برای جلوگیری از آسیب به مانومتر استفاده کنید.

خرابی گیج فشار۲- لرزش مکانیکی

مطالعات نشان‌ داده‌ است که عامل اصلی خرابی فشارسنج در کارخانه های تولیدی لرزش است. لرزش مکانیکی به دو علت اثرات منفی در گیج فشار می گذارد.

  1. خواندن دقیق مقادیر فشار و تعیین موقعیت دقیق عقربه ، در شرایط لرزش دشوار است.
  2. لرزش مداوم باعث حرکت عقربه از روی صفر (خارج شدن گیج از کالیبره) می شود و باعث خطا در اندازه گیری فشار می شود.

گیج های فشار متنوعی برای نصب در سیستم های با لرزش زیاد طراحی شده‌اند. یکی از بهترین راه حل ها برای جلوگیری از خرابی گیج های فشار در لرزش های بالا، استفاده از مدل های روغنی است.

در گیج فشار روغنی، روغن اجزای داخلی مانومترها را کاملا پوشش می‌دهد و مانع از انتقال لرزش به اجزای مانومتر می‌شود و نهایتا عمر مفید گیج فشار افزایش می‌یابد.

لرزش علاوه بر کاهش عمر گیج فشار، در مواردی باعث شکسته شدن لوله بوردون نیز می‌شود و ممکن است سیال فرآیند از گیج فشار خارج شود.

۳- فشار بیش از حد Overpressureخرابی گیج فشار

گیج های فشار برای مانیتور فشار سیال در فرآیندها نصب می‌شوند. معمولا رنج کاری بالاتری از ماکسیمم فشار فرآیند دارند. اما در شرایطی که پمپ خاموش یا روشن می شود، شیرهای ورودی و خروجی باز و‌ بسته‌ می شوند یا سیال ناگهانی جاری می شود، فشار بیشتری از مقدار همیشگی به گیج فشار وارد می شود.

یک راه محافظت از گیج فشار در این شرایط نصب تجهیزات جانبی مانند اسنابر یا شیر سماوری است. همچنین می توان گیج فشاری با رنج کاری بالاتری از Overpressure در سیستم نصب کرد تا مانع از خرابی گیج فشار شد.

۴- پالس فشارخرابی مانومتر

شرایطی را که  Overpressure به صورت تناوبی به گیج فشار وارد شوند، پالس فشار تعریف می کنیم. متداول ترین راه برای جلوگیری از آسیب به گیج فشار در این شرایط استفاده از اسنابر فشار و یا شیر سماوری است.

۵- سیال خورنده

خرابی مانومتر

سیال بسیاری از فرآیندهای صنعتی‌‌ خورنده‌‌ هستند، و گیج فشار به کار رفته در آنها باید در مقابل سیال های خورنده مقاوم باشد.

لوله های بوردون در تماس با مایعات پرخطر، ممکن است از بین‌ رفته‌ و مایعات را آزاد کنند. بنابراین باید مانومتری را انتخاب کنید که نسبت به سیال فرآیند مقاوم باشد، تا عمر مفید فشارسنج کاهش نیابد.

یک راه دیگر برای محافظت از گیج فشار در برابر مایعات و گازهای خورنده استفاده از دیافراگم سیل است. دیافراگم مانع از ورود سیال خورنده به قسمت های داخلی گیج فشار می‌شود.

۶- انسداد

خرابی فشارسنج

انسداد یا گرفتگی یک وضعیت خطرناک برای گیج های فشار است. به خصوص در سیستم‌هایی که سیال ممکن است دچار یخ زدگی یا تبلور شود.‌ گیج های فشاری که دچار انسداد می‌شوند در اصطلاح freeze up – یخ زده می‌نامیم.

‌گیج فشار یخ‌ زده‌، فشار سیستم را به درستی نمایش نمی‌دهد. به طور مثال ممکن است سیستم تحت فشار بسیار زیادی باشد، اما مقدار فشار کوچکی نمایش‌ داده‌ شود.

بهترین راه حل برای جلوگیری از انسداد گیج فشار، استفاده از دیافراگم سیل است. دیافراگم سیل مانع از ورود ذرات معلق در سیستم های شامل آلاینده به گیج فشار می‌شود.

۷- نصب و استفاده نادرستخرابی گیج فشار

نصب نادرست گیج فشار یا عدم انتخاب گیج فشار مناسب در فرآیندها اشتباهات بسیار فاحشی هستند. به طور مثال ممکن است در سیستمی فشار روغن ۱۰۰ psi باشد و اپراتور از گیج فشار ۱۰۰ psi استفاده کند. یعنی فشارهای پالسی و overpressure را در نظر نگیرد. در این حالت عمر مفید گیج فشار به طور قابل ملاحظه‌ای کاهش می‌یابد.

۸- بخارخرابی مانومتر

فرآیندهای صنعتی بسیاری از بخار، به خصوص بخار فشار بالا استفاده می کنند. اگر بخار وارد گیج فشار شود، به اجزای داخلی آن آسیب وارد می کند. بخار علاوه بر خرابی گیج فشار، باعث افزایش خطرات محیطی می شود.‌ برای جلوگیری از ورود بخار به گیج فشار می توان از سیفون استفاده کرد.

برای مشاهده و بررسی تخصصی گیج فشار کلیک کنید. برای دریافت قیمت گیج های فشار متناسب با مشخصات فنی فرآیند می توانید با کارشناسان خبره ما تماس حاصل فرمائید.

اگر شما تجربه دیگری در این خصوص دارید برای ما دیدگاه ثبت کنید تا ما و همکاران از تجربه شما بهره مند شویم.

مطالعه فراتر در

https://www.wika.us/solutions_common_reasons_for_gauge_failure_en_us.WIKA

‌ترانسمیتر فشار

‌ترانسمیتر فشار همچون گیج فشار در صنایع و فرآیندهای صنعتی بسیاری کاربرد دارد. این تجهیزات ابزار دقیق  کمیت مکانیکی را به کمیت الکتریکی تبدیل می کنند.
انتخاب ترانسمیتر مناسب از بین برندها و ویژگی های متعدد این محصول نیاز به شناخت از نحوه عملکرد‌ ترانسمیتر فشار و برای داشتن کارایی بیشتر انتخاب ترانسمیتر مناسب صورت پذیرد.

به همین منظور ما در این مقاله در ابتدا به معرفی ترانسمیتر و ساختار آن و سپس به بررسی انواع و مدل های پرفروش تر در بازار ایران می پردازیم تا با دیدگاهی جامع و کامل انتخاب درستی برای تهیه و نصب و ابزار دقیق انجام شود.

آنچه در ادامه میخوانید:

  • ‌ترانسمیتر فشار چیست؟
  • ‌ترانسمیتر اختلاف فشار
  • ساختار‌ ترانسمیتر فشار
  • انواع ترانسمیترهای فشار
  • کاربرد، مزایا و معایب
  • معرفی مدل ها و برندهای محبوب در بازار ایران
  • معرفی ترانسمیترهای پرفروش ویکا
  • تجهیزات جانبی سنسور فشار

‌ترانسمیتر فشار چیست؟

سنسور یا‌ ترانسمیتر فشار، وسیله ای است که فشار مایعات، گازها و سیال های دیگر را اندازه گیری می کند. ترنسمیتر فشار معمولا برای اندازه گیری فشار در داخل ماشین آلات صنعتی به منظور هشدار به اپراتور قبل از وقوع فاجعه و یا برای پایش میزان فشار سیالات در فرآیندها نصب می شود.

سنسور فشار کاربردهای مختلفی دارد، اما بیشتر کاربرد آن در صنایع اتوماسیون صنعتی و کارخانه های صنعتی است. در مجموع می توان گفت که ترنسمیترها کاربرد مشابهی با گیج های فشار دارند و نصب آنها در سیستم های مختلفی ضروری است.

ترنسمیتر فشار برای کنترل و مانیتور فشار در هزاران سیستم کاربردی روزانه به کار می روند. سنسورهای فشار را می توان برای اندازه گیری جریان مایع و گاز، سرعت، سطح و ارتفاع آب به صورت غیر مستقیم به کار برد.

از دیگر نام های رایج ترانسمیتر فشار در بازار و سیستم های صنعتی موارد زیر را می توان نام برد:

  • ترانسدیوسر فشار
  • سنسور فشار
  • شاخص و پیزومتر
  • فشارسنج

سنسورهای فشار در فناوری، طراحی، عملکرد، کاربرد و قیمت با هم متفاوت هستند. همچنین بعضی از مدل ها برای اندازه گیری فشارهای دینامیک و فرآیندهایی با سرعت تغییر بسیار بالا طراحی شده اند.

بنابراین در هنگام خرید این تجهیز اندازه گیری باید موارد متعددی را در نظر بگیرید.

‌ترانسمیتر اختلاف فشار

‌ترانسمیتر اختلاف فشار مانند گیج اختلاف فشار برای اندازه گیری تفاوت فشار بین دو نقطه متفاوت از یک فرآیند یا تفاوت فشار در دو فرآیند متفاوت به کار می رود. ترانسمیتر تفاضلی معمولا  در سیستم های فیلتر، سیستم های صنعتی، بویلر و خنک کننده، تجهیزات پزشکی و … نصب می شود.

 مشاهده و بررسی مشخصات فنی ترانسمیتر اختلاف فشار یا ترانسمیتر تفاضلی 

ساختار‌ ترانسمیتر فشار

در سال ۱۸۵۶ Lord Kelvin  گزارش کرد که مشخصات هادی های مس و آهن در معرض فشار مکانیکی تغییر کرده و مقاومت الکتریکی تولید می کنند.

در سال ۱۸۸۰ برادران Pierre و Jacques Curie متوجه شدند که کریستال هایی مانند کوارتز یا تورمالین با اعمال فشار در امتداد محورشان به قطبی می شوند. یک سال پس از کشف اولیه آنها دریافتند که اگر این کریستال ها در معرض میدان الکتریکی قرار گیرند، کریستال تغییر شکل می یابد.

در سال ۱۹۳۰ Roy W. Carlson ساختار اولیه استرین گیج ها را کشف کرد و با گذشت زمان ساختار اندازه گیری مقاومت با استفاده از استرین گیج ها بهبود یافت.

طراحی ترانسمیترهای فشار با گذشت زمان پیشرفت یافت و نهایتا در سال ۱۹۷۹ Robert L. Bell ترانسمیترهایی با استفاده از سنسورهای سرامیکی برای اندازه گیری فشار طراحی کرد.

‌ترانسمیتر فشار نوعی مبدل فشار است. این تجهیز برای اندازه گیری سه مدل فشار معمولا به کار می رود:

  • فشار گیج
  • فشار مطلق (منفی)
  • اختلاف فشار

انواع سنسورهای اندازه گیری فشار

امروزه از روش های متنوعی در ساخت تجهیزات اندازه گیری الکتریکی فشار استفاده می شود. که معمولا بیشتر این روش ها بر اساس اندازه گیری فاصله یا نیرو است. به عبارت دیگر متغیر فیزیکی فشار به یک مقدار الکتریکی تبدیل می شود.

بر عکس گیج های فشار که بدون نیاز به هیچ گونه منبع خارجی مقادیر فشار را اندازه گیری می کنند، برای اندازه گیری فشار در ترانسمیترها نیاز به یک منبع انرژی خارجی داریم. معمولا در ساخت ترانسمیترها از سنسورهای زیر استفاده می شود:

  • سنسور لایه ضخیم سرامیکی
  • سنسور LVDT (ترانسفورماتور تفاضلی متغیر خطی)
  • سنسور پیزورزستیو (پیزو)
  • سنسور لایه نازک

سنسورهای فشار بعد از اندازه گیری مقادیر فشار، یک سیگنال الکتریکی تولید می کنند. معمولا سیگنال الکتریکی این ترانسمیترها از نوع جریان یا ولتاژ است.

توجه: به ترانسمیترهایی با خروجی ولتاژ در اصطلاح ترانسدیوسر می گویند.

انواع خروجی‌‌ ترانسمیتر فشار

۱-سیگنال جریان ۴…۲۰ میلی آمپر

پرفروش ترین نوع ترانسمیتر،‌‌ ترانسمیتر فشار با خروجی جریان ۴ تا ۲۰ میلی آمپر است. مزیت اصلی سیگنال جریان، عیب یابی آسان سیستم و افزایش عمر دستگاه اندازه گیری است.

۲-سیگنال RS232 / RS485

طراحی بعضی از سیستم های کنترلی بر اساس بیت است، پروتکل های ارتباطی سریال RS232 / RS485 داده ها را به صورت یک بیت بر زمان انتقال می دهند.

۳-سیگنال خروجی Parallel

خروجی Parallel یا موازی مقادیر اندازه گیری شده را به صورت گروهی از بیت ها انتقال می دهد. GPIB یا IEEE 488 محبوب ترین رابط های موازی برای اتصال کامپیوتر، لوازم جانبی و وسایل آزمایشگاهی هستند.

۴-سیگنال HART

پروتکل HART مخفف کلمه highway addressable remote transducer یا ترانسدیوسر کنترل از راه دور است. این پروتکل سیگنال های دیجیتال را بر روی سیگنال آنالوگ ۴ تا ۲۰ میلی آمپر قرار می دهد. پروتکل HART امکان ارتباط دو طرفه را فراهم میکند و انتقال اطلاعات از فرکانس های متغیر فرآیند به ابزارهای هوشمند را راحت می کند.

۵-سیگنال PROFIBUS

PROFIBUS مخفف کلمه process fieldbus است. این خروجی یک استاندارد ارتباطی محبوب است که در اتوماسیون، کنترل و سیستم های ایمنی به کار می رود.

مقایسه ترانسمیتر و ترانسدیوسر

سنسورهای فشار معمولا به دو دسته کلی ترانسمیتر و ترانسدیوسر تقسیم بندی می شوند.

۱-‌ترانسمیتر فشار

اگر سنسور فشار در خروجی سیگنال جریان ۴…۲۰ mA یا ۰…۲۰ mA به کنترلر ارسال کند، در اصطلاح رایج به آن‌ ترانسمیتر فشار می گویند.

۲-ترانسدیوسر فشار

در حالتی که سنسور فشار سیگنال ولتاژ تولید کند مانند ۰…۵ V یا ۰…۱۰ V در اصطلاح رایج به آن ترانسدیوسر فشار می گویند.

مزایا و معایب نصب‌‌ ترانسمیتر فشار

اندازه گیری فشار یکی از مهمترین بخش های هر فرآیندی در بسیاری از صنایع است. فرآیندها در محدوده فشار، دما و سیال تنوع بسیاری دارند. بنابراین هیچ سنسور فشاری برای نصب در همه فرآیندها ایده آل نیست و انتخاب نوع سنسور فشار در عملکرد درست ترانسمیترها مهمترین نقش را ایفا می کنند.

در ساخت سنسورهای به کار رفته در ترانسمیترها از متریال های مختلفی استفاده می شود، مانند:

  • سیلیکون
  • سرامیک
  • فلز

همچنین با توجه به ساخت ترانسمیترهای فشار از سنسورهای متفاوت، هر ترانسمیتری با توجه به نوع سنسور به کار رفته در ساخت آن مزایا و معایبی دارد که در ادامه به مزایا و معایب سنسورهای پرکاربردتر اشاره می کنیم.

۱- استرین گیج

مزیت

  • امکان پاسخگویی DC

معایب

  • محدودیت دمای کاری
  • حساسیت کم

 

سنسور پیزوالکتریک۲- پیزوالکتریک

مزایا

  • اندازه کوچک
  • محدوده دمای کاری گسترده
  • پاسخگویی سریع
  • تولید سیگنال داخلی
  • ساختار قوی

معایب

  • تولید خروجی AC
  • حساسیت به لرزش
  • حساسیت پایین
  • امپدانس خروجی بالا
  • حساسیت دمایی بالا

پیزورزستیو۳- پیزو رزستیو

مزایا

  • اندازه کوچک
  • سیگنال خروجی DC
  • حساسیت بالا
  • پاسخگویی سریع

معایب

  • حساسیت دمایی

۴- خازنی

مزایا

  • هیسترزس کم
  • خطی سازی خروجی
  • پایداری خوب

معرفی ترانسمیترهای متداول در بازار ایران

‌ترانسمیتر فشار روزمونت

روزمونت یک شرکت ساخت تجهیزات ابزار دقیق است که محصولات اندازه گیری فشار، دما و سطح را با کیفیت و کارایی بالا تولید می کند. محصولات این کمپانی در صنایع متعددی در سراسر جهان به کار رفته است.

یکی از پرفروش ترین محصولات روزمونت، ترانسمیترهای فشار هستند که برای اندازه گیری فشار گیج، مطلق و ترکیبی طراحی شده اند. مدل ۳۰۵۱ روزمونت در شرکتها و صنایع ایرانی بسیاری نصب شده است.

معمولا خروجی این دستگاه اندازه گیری فشار قابل تنظیم بوده و HART است که باعث انطباق پذیری آن با صنایع مختلف می شود.

‌ترانسمیتر فشار yokogawa

ترانسمیترهای فشار ژاپنی  yokogawa برای اندازه گیری فشار و یا سطح در مایعات و گازهای صنعتی به کار می روند. خروجی این ترانسمیترها به سیستم های کنترلی منتقل می شود. از مزایای پرشر ترانسمیتر یوکوگاوا می توان موارد زیر را نام برد:

  • اندازه گیری دقیق و پایدار
  • عملکرد ایمن
  • قابل اعتماد
  • وزن کم
  • هوشمند
  • راه اندازه و نصب و نگهداری آسان

اگرچه محصولات این کمپانی با کیفیت و گستردگی بالا به بازار عرضه شده اند، اما در بازار ایران تنوع کمتری دارند.

‌ترانسمیتر فشار ویکا

ویکا، یک شرکت آلمانی تولید تجهیزات ابزار دقیق است که در نقاط مختلفی از جهان شعبه دارد. از مزایای محصولات این کمپانی می توان به گستردگی مدل ها، پوشش نیاز صنایع مختلف، کیفیت بالای محصولات و قیمت های متنوع با توجه به بودجه مشتری اشاره کرد.

همچنین با توجه به پوشش خوب محصولات این کمپانی در بازار ایران، یکی از بهترین برندهای موجود برای نصب در سیستم های مختلف محصولات ویکاست.

ترانسمیترهای ویکا Wika در صنایع متعددی برای اندازه گیری فشار و ارسال سیگنال الکتریکی به اتاق های کنترل به کار می رود. در ادامه مدل های پرکاربردتر و پرفروش تر در بازار ایران را معرفی می کنیم.

ترانسمیتر ویکا مدل A10‌ترانسمیتر فشار ویکا مدل A10

ترانسمیتر مدل A10 ویکا را می توان در صنایع ماشین سازی، پمپ و کمپرسور، هیدرولیک و پنوماتیک و سیستم هایی که نیاز به ملزومات ایمنی خاصی ندارند نصب کنیم.

با استفاده از این مدل می توان فشارهای از ۰٫۶ بار تا ۱۰۰۰ بار را اندازه گیری کرد. این ترانسمیتر در خروجی سیگنال ۴…۲۰ میلی آمپر یا ۰…۱۰ ولت تولید می کند.

مزایای ترانسمیتر A10

  • قیمت مقرون به صرفه
  • کیفیت خوب
  • پوشش رنج های مختلف در بازار ایران

برای بررسی اطلاعات بیشتر ترانسمیتر فشار ویکا مدل A10 می توانید به این مقاله مراجعه کنید.

‌ترانسمیتر فشار ویکا مدل S10

کاربرد ترانسمیتر مدل S10 مانند مدل A10 ویکاست، با این تفاوت که به دلیل طراحی قوی تر این مدل قیمت آن به نسبت مدل A10 گران تر است.

مزایای ترانسمیتر S10

  • کیفیت خوب
  • عمر بالا
  • تنوع رنج اندازه گیری در بازار ایران

برای بررسی بیشتر این محصول می توانید این لینک را مشاهده کنید.

ترانسمیتر ویکا

 

 

ترانسمیتر مدل S11 ویکا

در شرایطی که سیال فرآیندی ویسکوزیته بالایی دارد نمی توان از ترانسمیترهای قلمی استفاده کرد. ترانسمیتر S11 با کانکشن دیافراگمی برای نصب در فرآیندهایی با ذرات معلق طراحی شده است تا از ورود این ذرات به داخل ترانسمیتر جلوگیری شود.

این مدل را می توان برای اندازه گیری فشار در صنایع ماشین سازی و اتوماتیک، صنایع غذا و نوشیدنی و سیستم های متنوع دیگری به کار برد.

مزایای نصب ترانسمیتر S11 ویکا

  • امکان خرید آسان در بازار ایران
  • اندازه گیری فشار در فرآیندهای ویسکوزیته
  • کیفیت و طراحی خوب

می توانید برای مطالعه بیشتر درباره این محصول این لینک را مشاهده کنید.

‌ترانسمیتر فشار مدل WUD-20 ویکاترانسمیتر فشار با نمایشگر

این مدل با بالاترین کیفیت برای نصب در صنایع خاص طراحی شده است. ترانسمیتر مدل WUD علاوه بر ارسال سیگنال الکتریکی به اتاق فرمان، مقادیر فشار را به صورت همزمان نمایش می دهد. اگرچه این مدل مزایای بسیاری دارد اما به دلیل قیمت بالا، در صنایع خاص به کار می رود.

اگر درمورد خرید سنسورفشار نیاز به اطلاعات دارید می توانید ۴ فاکتور اساسی خرید ترانسمیتر را در مقاله ای با همین عنوان در این سایت بخوانید.

تجهیزات جانبی‌ ترانسمیتر اختلاف فشار

نمایشگر

ترانسمیترهای فشار موجود در بازار معمولا مقادیر فشار را بعد از اندازه گیری به سیگنال الکتریکی تبدیل کرده و به کنترلر ارسال می کند. اما در بعضی از فرآیندها علاوه بر ارسال سیگنال الکتریکی نیاز به نمایش همزمان مقادیر فشار نیز می باشد. در این حالت باید از ترانسمیتر همراه با نمایشگر استفاده کنید که معمولا قیمت بالایی دارند.

یک راه جایگیزین در این شرایط استفاده از نمایشگر جدا به همراه ترانسمیتر است. معمولا در بازار ایران نمایشگرهای آتونیکس برای نمایش فشار اندازه گیری شده در ترانسمیترها استفاده می شود.

نمایشگر آتونیکس

شیر سوزنی

برای کنترل جریان سیال ورودی به ترانسمیتر و تنظیم آن در بعضی از سیستم ها معمولا از شیرهای سوزنی استفاده می شود. شیر سوزنی یا نیدل ولو در بازار ایران برای رنج های فشار مختلف و با کانشکن های متنوعی قابل سفارش هستند.

شیر سوزنی

منیفولد

در فرآیندهایی که‌ ترانسمیتر اختلاف فشار نصب میشود، معمولا همراه با آن یک منیفولد سه راهه جهت تنظیم و کنترل سیال ورودی به آن استفاده می شود.

منیفولد سه راهه

منابع:

http://users.telenet.be/instrumentatie/pressure/pressure-transducer-history.html

گیج فشار

گیج فشار یکی از پرکاربردترین تجهیزات ابزار دقیق در صنایع است. با توجه به کاربرد بالای این تجهیز در سیستم های مختلف لازم است تا با ساختار و روش کاربرد آن آشنایی کامل داشته باشیم تا عمر تجهیز و یا سیستم کاهش نیابد. در این مقاله در ابتدا مفهوم فشار را بررسی می‌کنیم، سپس به معرفی سنسورهای فشار و انواع گیج های فشار و کاربرد آنها و در انتها به نکاتی که در هنگام خرید گیج فشار باید در نظر گرفته شود می‌پردازیم.

فشار چیست؟

فشار P برابر مقدار نیرویی (F) است که بر واحد سطح (A) وارد می شود. معادله فشار در ریاضی به صورت زیر تعریف می‌شود:

P=F/A=mg/A

با توجه به اینکه نیرو و سطح هر دو کمیت های برداری هستند، فشار یک مقدار اسکالر یا عددی است. واحد فشار در دستگاه بین المللی SI پاسکال Pa است که برابر با یک نیوتن بر متر مربع است N/m2 . از دیگر واحدهای فشار متداول می‌توان موارد زیر را نام برد:

  • پوند بر اینچ مربع (psi)
  • بار (Bar)
  • میلی متر آب (mmH2O)
  • میلی متر جیوه (mmHg)
  • اتمسفر (atm )

در شکل زیر می‌توانید رابطه بین واحدهای بار، پاسکال، اتمسفر و پوند بر اینچ مربع را مشاهده کنید.

دسته بندی فشار

۱- فشار گیج

فشار گیج مقدار فشار یک سیستم یا فرآیند در مقایسه با یک فشار مرجع (فشار اتمسفر) تعریف می شود. سنسور فشار متناسب با تغییرات فشار در سیستم انحراف پیدا می‌کند بنابراین باید یک فشار مرجع در نظر گرفته شود. مقادیر فشار در مانومتر فشار معمولا با واحدهایی مانند  PSIG، BARG، kPaG نمایش داده می‌شوند.

گیج فشار در سیستم های مختلفی و در نقاط متفاوتی در سراسر جهان نصب می‌شود. با توجه به اینکه مرجع فشار در این تجهیزات فشار محیط همان فرآیند است، بنابراین هر گیج فشاری را می‌توان در سیستم های متفاوتی به کار برد و اطمینان داشت که مقادیر به درستی نمایش داده می‌شود.

۲- فشار مطلق

فشار مطلق در یک سیستم برابر با مجموع فشار گیج و اتمسفر است. با توجه به متغیر بودن فشار اتمسفر در مکان های مختلف و تاثیرات آب و هوا فشار مطلق یک سیستم در محیط های مختلف و متناسب با شرایط جوی، متفاوت است.

۳- اختلاف فشار یا فشار تفاضلی

اختلاف فشار به صورت تفاوت فشار بین دو فرآیند متفاوت یا دو نقطه متفاوت از یک فرآیند تعریف می‌شود. اگرچه در بیشتر موارد تجهیزات اندازه گیری فشار مقادیر اختلاف فشار بین فرآیند و اتمسفر را اندازه می گیرند (فشار گیج) اما سنسور اختلاف فشار تفاوت فشار بین دو ورودی مجزا را اندازه گیری می‌کند. تجهیزات اختلاف فشار برای بررسی افت یا کاهش فشار در دو سمت یک سیستم یا کنترل بر فیلتراسیون به کار می‌روند.

در شکل زیر می‌توانید رابطه بین سه فشار ذکر شده در بالا را مشاهده کنید.

رابطه بین فشار

گیج فشار چیست؟

گیج یا مانومتر فشار یک وسیله اندازه گیری مکانیکی است که برای اندازه گیری فشار داخلی یا خلا در یک لوله یا سیستم به کار می‌رود. با توجه به کاربرد گسترده این تجهیز، با سنسورهای مختلف، اندازه، مدل، متریال و با قیمت های متنوعی در بازار عرضه شده‌اند.

اجزای گیج فشار

مانومتر فشار برای تنظیم و متعادل سازی مایعات و گازها در یک سیستم به کار می‌رود و بدون آن نصب و راه اندازی یا نگهداری سیستم ایمن نیست.

فشارسنج برای اندازه گیری فشارهای مطلق، گیج، خلا و ترکیبی به کار می‌رود. فشار معمولا با سنسوری اندازه گیری می‌شود که یک سمت آن به فرآیند متصل می‌شود و سمت دیگر آن در تماس با فشار مرجع است. اگر فشار مرجع، فشار محیط باشد آنگاه به دستگاه اندازه گیری، گیج فشار می‌گویند.

در حالتی که فشار مرجع، خلا باشد مانومتر مقدار فشار مطلق را اندازه گیری می‌کند. در گیج فشار اگر عقربه صفر را نمایش دهد، فشار سیستم برابر با فشار اتمسفر است، اما صفر در مانومتر مطلق برابر با شرایط خلا است.

انواع سنسور اندازه گیری فشار

با توجه به مدل و کاربرد فشارسنج، در طراحی و ساخت این تجهیز از سنسورهای مختلفی استفاده می‌شود. در ادامه به معرفی سنسورهای فشار متداول‌تر می‌پردازیم.

۱.-بوردون تیوب

لوله بوردون یکی از رایج‌ترین سنسورهای فشار است. ساده‌ترین مدل این سنسور به شکل یک لوله C شکل طراحی می‌شود. لوله C شکل از یک سمت به فرآیند متصل می‌شود و سمت دیگر آن آب بندی می‌شود.

سمت متصل به فرآیند، به صورتی طراحی می‌شود که با اعمال فشار امکان حرکت ندارد، اما انتهای سمت دیگر تمایل به صاف شدن دارد. این تغییر در حالت لوله بوردون را می‌توان با یک چرخ دنده تقویت کرد و با استفاده از یک عقربه تغییرات را نمایش داد.

۲- کپسول

گیج فشار کپسولی برای اندازه گیری فشار منفی و مثبت بسیار پایین از رنج ۰…۰٫۵ میلی بار تا ۰…۱۰۰۰ میلی بار با کلاس دقت ۰٫۱ تا ۲٫۵ مناسب است.

با توجه به دقت خوب این سنسورهای فشار، می‌توان برای اندازه گیری فشار نسبی، مطلق و تفاضلی از فشارسنج کپسولی استفاده کرد.

گیج فشار کپسولی مطلق و خلا

در این مدل، محفظه سنسور فشار کاملا تخلیه و به خوبی آب‌بندی شده است. کپسول در داخل این محفظه آب بندی شده قرار می‌گیرد و فشار از بیرون به کپسول اعمال می‌شود.

با توجه به اینکه فشار فرآیند با فشار خلا در داخل کپسول مقایسه می‌شود، گیج کپسولی، فشار مطلق را اندازه گیری می‌کند. در شکل روبرو عکس پرشر گیج کپسولی را مشاهده می‌کنید.

سنسور فشار نسبی

در گیج های فشار کپسولی نسبی (رنج فشار بالای ۰ بار ) فشار به داخل کپسول وارد می‌شود. فشار داخل کپسول با فشار اتمسفر، در خارج از کپسول مقایسه می‌شود.

سنسور فشار تفاضلی

برای اندازه گیری اختلاف فشار یک ورودی دیگر به گیج فشار با سنسور نسبی اضافه می‌شود. همانطور که در شکل مشاهده می‌کنید گیج فشار کپسولی، اختلاف فشار بین دو ورودی را اندازه گیری می‌کند.

کاربرد مانومتر فشار در صنایع و سیستم های مختلف

گیج فشار همانگونه که در بالا ذکر شد، کاربرد گسترده‌ای در صنایع مختلف دارد. نصب گیج فشار در صنایع زیر متداول‌تر است:

  • صنایع شیمیایی و پتروشیمی
  • صنعت ماشین سازی
  • استخرج نفت و گاز
  • صنعت حفاری
  • صنایع لاستیک سازی
  • کارخانه های تولیدی
  • صنعت پزشکی و دارو سازی
  • کارخانه های غذا و نوشیدنی
  • تهویه مطبوع
  • تبرید
  • اندازه گیری سطح
  • اندازه گیری جریان سیال
  • شناسایی نشتی
  • تجهیزات هیدرولیک و پنوماتیک
  • تولید برق و نیروگاه ها
  • تجهیزات آزمایشگاهی

در صورت خراب شدن فشارسنج چه اتفاقی می‌افتد؟

 

گیج فشار شکسته

مانومتر فشار برای اندازه گیری فشار مایعات، گازها، بخار و در موارد خاص برای جامدات در صنایع و سیستم‌های بسیاری به کار می‌رود. با توجه به ماهیت فرّار سیال ها در اکثر فرآیندها، گیج فشار به دلایل بسیاری می‌شکند.

شکستن پرشر گیج باعث آسیب به فرآیند، ضرر مالی و همچنین در مواردی باعث خسارت به اپراتور انسانی می‌شود. نگهداری و نظارت بر مانومترهای فشار به صورت منظم، از شکست زود هنگام آنها جلوگیری می‌کند و باعث ایمن سازی فرآیند می‌شود. برای مطالعه بیشتر درباره روش های نگهداری فشارسنج می‌توانید به این مقاله مراجعه کنید.

انواع گیج های فشار

مانومترهای فشار در بازار مدل‌های متنوعی دارند این تنوع مدل باعث تفاوت قیمتی محصولات شده است. معمولا هر مدل مانومتر برای کاربرد مشخصی به کار می‌رود و انتخاب فشارسنج باید با توجه به شرایط فرآیند و نیاز سیستم باشد.

در ادامه پرکاربردترین اصطلاحات که در هنگام خرید مانومترهای فشار با آنها مواجه خواهید شد را بررسی می‌کنیم.

گیج فشار عقربه ای

گیج فشار عقربه ای

مانومتر فشار عقربه ای در صنعت پتروشیمی، شیمیایی و بسیاری از صنایع دیگر برای اندازه گیری فشار، سطح و … نصب می‌شوند. در ساخت این فشارسنج ها معمولا از سنسورهای بوردون، دیافراگم و یا کپسول استفاده می‌شود، بنابراین برای اندازه گیری انواع رنج های فشار با دقت های متفاوت قابل استفاده هستند.

مانومترهای فشار موجود در بازار برندهای مختلفی دارند و این گستردگی باعث تنوع قیمتی این محصول شده است. برای مشاهده انواع مانومترهای فشار عقربه ای برندهای پکنز و ویکا می‌توانید به این لینک مراجعه کنید.

گیج فشار دیجیتال

گیج فشار دیجیتال

این تجهیز برای نصب در فرآیندهایی با دقت بالا و یا برای کالیبراسیون گیج های عقربه ای در فرآیندهای صنعتی به کار می‌رود. فشارسنج دیجیتال در مقایسه با عقربه ای قیمت بالاتری دارد و برای نصب در فرآیندهایی با حساسیت بالاتر صرفه اقتصادی دارند.

گیج فشار خشک

فشارسنج های عقربه ای به دو دسته کلی خشک و روغنی تقسیم بندی می‌شوند. مانومتر خشک برای نصب در صنایع با لرزش کم مناسب است. یکی از پرفروش‌ترین مانومترهای خشک در بازار ایران مدل ۲۳۲٫۵۰ برند ویکا است که در کارخانه ها و سیستم های بسیاری نصب شده است.

گیج فشار 213.53 ویکا

گیج فشار روغنی

بسیاری از فرآیندها و سیستم های صنعتی لرزش و پالس بالایی دارند. در این شرایط برای جلوگیری از آسیب به پرشر گیج و همچنین افزایش دقت اندازه گیری بهتر است از گیج فشار روغنی استفاده شود.

معمولا محفظه داخلی این مانومترها را با روغن گلیسیرین و یا سیلیکون پر می‌کنند و روغن باعث کاهش لرزش در اجزای داخلی مانومتر می‌شود.

گیج فشار 232.30

گیج فشار ضدانفجار

مانومتر ضدانفجار یا Solid Front مانع از آسیب به اپراتور انسانی و تجهیزات در فرآیندهایی با سیال شیمیایی و اسیدی می‌شود. مانومتر مدل ۲۳۲٫۳۰ ویکا پرفروش‌ترین و شناخته شده‌ترین مدل در بازار ایران است. برای مشاهده این محصول و دریافت اطلاعات بیشتر می‌توانید به این لینک مراجعه کنید.

گیج فشار خلا

گیج فشار خلا

مانومتر وکیوم یا خلا برای اندازه گیری فشارهای منفی به کار می‌روند. معمولا این مدل مانومترها مقادیر فشار از منفی یک تا صفر بار را اندازه گرفته و نمایش می‌دهند.

همچنین در بعضی از کاربردها فشارسنج های ترکیبی یا کامپوند نصب می‌شوند که این سری مقادیر فشار را از منفی یک تا فشارهای مثبت اندازه گرفته و نمایش می‌دهند.

گیج فشار اکسیژنیگیج فشار اکسیژن

مانومتر اکسیژن نوعی مانومتر عقربه ای است که برای اندازه گیری مقادیر فشار در فرآیندهایی با سیال اکسیژن نصب می‌شود. رنج فشار ۱۶ بار و ۳۱۵ بار پرکاربردترین رنج های فشار در مانومترهای عقربه ای است.

برای بررسی مدل‌های دیگر و مطالعه مشخصات فنی و اطلاع از قیمت گیج فشار و مدل های موجود به این لینک مراجعه کنید.

خرید گیج فشار

در خرید مانومتر آیتم های متعددی را باید در نظر بگیرید، از جمله مهمترین مواردی که قبل از خرید گیج فشار باید مشخص کنید عبارت است از:

  • تعیین دقیق نوع سیال فرآیند
  • تعیین نوع متریال پرشر گیج
  • نوع اتصال (اتصال از پشت یا زیر)
  • ماکسیمم فشار در سیستم
  • دمای سیستم
  • لرزش در سیستم
  • وجود یا عدم وجود فشارهای پالسی

برای انتخاب بهتر مانومتر فشار و دریافت اطلاعات بیشتر درباره روش خرید اینترنتی گیج فشار می‌توانید به این مقاله مراجعه کنید.

 

اندازه گیری جریان با ترانسمیتر اختلاف فشار

ترانسمیتر اختلاف فشار از تجهیزات اندازه گیری پرکاربرد در صنایع است. از این تجهیز برای اندازه گیری سطح، جریان و فشار در صنایع بسیاری حتی در دما و فشار، سرعت و جریان های بالا استفاده می شود.

ترانسمیتر اختلاف فشار (DP ترانسمیتر) مدل های متنوعی دارد و می توان برای اندازه گیری مقادیری به غیر از فشار از آنها استفاده کرد. در واقع از این ترانسمیترها در سال های متوالی برای اندازه گیری سطح و جریان استفاده‌ شده‌ است.

اگرچه در سالهای اخیر برای اندازه گیری جریان و سطح از  فلومتر و سنسور سطح استفاده‌ شده‌ است، اما هنوز هم در سیستم هایی از ترانسمیتر اختلاف فشار برای اندازه گیری مقادیر سطح و جریان استفاده می شود. در حالت کلی اگر محدودیت مالی ندارید بهتر است از سطح سنج و فلومتر به جای ترانسمیتر فشار استفاده کنید.

اجزای داخلی ترانسمیتر فشار

ترانسمیتر فشار تفاضلی از سه بخش اصلی تشکیل‌ شده‌ است:

  1. اصلی ترین بخش، یک سنسور است که در داخل لوله ترانسمیتر قرار دارد و تغییرات فشار را اندازه میگیرد.
  2. فرستنده که تغییرات فشار را‌ خوانده‌ و آن را به مقادیر عددی تبدیل می کند.
  3. بدنه ای که سنسور و سایر قسمت های داخلی را به یک دیگر متصل می کند.

اندازه گیری مقادیر جریان با قانون برنولی

برنولی دانشمند سوئیسی سال ۱۷۰۰ است که بر روی پایداری انرژی کار می کرده است. اصل برنولی می گوید که مجموع تمام انرژی های سیال در داخل یک لوله –استاتیک، پتانسیل و جنبشی-بدون تغییر در همان لوله باقی می ماند.

در یک فشارسنج تفاضلی، مجموع تمام انرژی های دو ورودی با یک دیگر برابر است. در این دستگاه می توان مقادیر فشار را به عنوان انرژی استاتیک، ارتفاع را به عنوان انرژی پتانسیل و سرعت حرکت سیال را به عنوان انرژی جنبشی در نظر بگیریم.

اعداد Reynolds در اندازه گیری سطح با ترانسمیتر اختلاف فشار

Reynolds به دلیل مطالعاتی که در زمینه جریان و اعداد رینولدز انجام‌ داده‌، مشهور است. با استفاده از این اعداد می توان مقدار آشفتگی در سیال و رفتار سیال در مقیاس های مختلف را پیش بینی کرد.

در تجهیزات ابزار دقیق، از قانون رینولدز برای مقیاس بندی فلومترهای جدید استفاده می شود.

کاربردهای خاص ترانسمیتر اختلاف فشار

  • تجهیزات مرتبط با اندازه گیری تنفس
  • Spirometers
  • اندازه گیری جریان مایع و هوا در بدن
  • تهویه مطبوع

راهنمای خرید ترانسمیتر فشار

ترانسمیتر فشار در صنایع بسیاری کاربرد دارد. انتخاب ترانسمیتر فشار برای یک فرآیند کار پیچیده ای است، در هنگام خرید ترانسمیتر فشار چندین آیتم مهم را باید در نظر بگیرید تا علاوه بر افزایش عمر ترانسمیتر از آسیب به سیستم نیز جلوگیری کنید.

ترانسمیتر را می توان به عنوان یک گیج فشار دیجیتال (الکتریکی) در نظر گرفت. فشارسنج دیجیتال به دو دسته کلی ۱- ترانسمیتر فشار و ۲- ترانسدیوسر فشار تقسیم بندی می شود.

ترانسمیتر فشار و ترانسدیوسر فشار در حالت کلی عملکرد یکسانی دارند و تنها تفاوت آنها در سیگنال خروجی است. خروجی ترانسمیتر فشار، سیگنال جریان بر حسب میلی آمپر است و خروجی ترانسدیوسر فشار سیگنال ولتاژی بر حسب ولت یا میلی ولت است.

تاثیرات محیط

در قدم اول انتخاب ترانسمیتر فشار باید بدانید که شرایط محیط چگونه است. و با توجه به مشخصات محیط، متریال بدنه، سنسور و کانکشن را انتخاب کنید تا عمر مفید دستگاه اندازه گیری افزایش پیدا کند.

قطعات ترانسمیتر فشار باید با ویژگی های محیط سازگار باشند یا در رده حفاظتی بالاتری قرار گیرند تا اجزای داخلی و خارجی ترانسمیتر دچار آسیب نشوند.

از عوامل محیطی خارجی با اثر مخرب بر عملکرد ترانسمیتر فشار موارد زیر را می توان نام برد:

  • ارتعاش
  • شوک
  • رطوبت
  • تداخل الکتریکی

دمای محیط

دمای بالای محیط اثرات نامطلوبی بر دقت اندازه گیری ترانسیمتر فشار دارد. بنابراین در هنگام انتخاب ترانسمیتر فشار باید محدوده دمای کاری را با دمای فرآیند مقایسه کنید تا دمای محیط باعث اختلال در عملکرد تجهیز اندازه گیری نشود.

اگر ترانسمیتر فشار را برای نصب در فضای آزاد خریداری می کنید، باید در انتخاب نوع متریال بدنه و آب بندی و اتصالات دقت کنید. در محیط های آزاد تجهیز در معرض گرد و خاک و آب و رطوبت بیشتری است، در این حالت بهتر است از ترانسمیتر با بدنه استنلس استیل استفاده کنید.

رنج فشار

فشار سیستم ممکن است به صورت مثبت یا منفی (خلا) یا به صورت تفاضلی اندازه گیری شود. بنابراین باید قبل از خرید ترانسمیتر مشخص کنید که قصد اندازه گیری چه فشاری را دارید.

اگر چه تمامی ترانسمیترهای فشار با دقت بالایی مقادیر را اندازه گیری می کنند، اما رنج فشار سیستم با محدوده کاری ترانسمیتر متناسب باشد.

به طور مثال ترانسمیتر با رنج کاری ۰ تا ۲۰۰ psi و دقت ±۰/۲۵ درصد را در نظر بگیرید. این ترانسمیتر را برای اندازه گیری فشار در فرآیندی با ماکسیمم فشار ۲۰ psi نصب می کنیم. دقت ±۰/۲۵ در ترانسمیتر با رنج ۲۰۰ به این معناست که حداکثر خطا ±۰/۵ psi است. بنابراین اگر ترانسمیتر فشار ۷ psi را نمایش دهد مقدار واقعی بین ۶٫۷۵ تا ۷٫۲۵ است.

خطا در فشار ۷ psi برابر با ۷٫۱۴% است که مقدار بزرگی است.  رنج سنسور فشار انتخابی باید نزدیک ترین مقدار به فشار کاری سیستم باشد تا مقادیر با دقت مناسبی اندازه گیری شوند.

تکنولوژی طراحی سنسور فشار

ترانسمیترهای فشار از تکنولوژی های مختلفی برای اندازه گیری فشار مایعات و گازها استفاده می کنند:

  • دیافراگم
  • لوله بوردون
  • پیستون یا سیلندر
  • استرین گیج
  • پیزورزستیو
  • پیزوالکتریک
  • فیلم نازک
  • سیستم های میکرو الکترومکانیکی
  • خازن متغیر
  • المان متغیر

نوع فشار

سنسورهای فشار را می توان برای اندازه گیری فشارهای مختلف و با واحدهای متفاوتی به کار برد

  • فشار مطلق
  • فشار وکیوم یا منفی
  • فشار مثبت یا گیج
  • فشار ترکیبی (فشار منفی و مثبت)
  • اختلاف فشار

خروجی فشار

علاوه بر خروجی جریان و ولتاژ در ترانسمیترهای پیشرفته تر می توان خروجی های دیگری نیز گرفت:

ولتاژ آنالوگ

خروجی ولتاژ به صورت خطی بوده و در سیستم های بسیاری کاربرد دارد. رنج خروجی متداول ولتاژ ۰ تا ۱۰ ولت یا ۰ تا ۵ ولت است.

جریان آنالوگ

سیگنال آنالوگ ۴ تا ۲۰ میلی آمپر برای ارسال در فواصل طولانی مناسب است.

RS232 / RS485

پروتکل های ارتباطی سریال RS232 / RS485 داده ها را به صورت یک بیت بر زمان انتقال می دهند.

Parallel

خروجی Parallel یا موازی مقادیر اندازه گیری شده را به صورت گروهی از بیت ها انتقال می دهد. GPIB یا IEEE 488 محبوب ترین رابط های موازی برای اتصال کامپیوتر، لوازم جانبی و وسایل آزمایشگاهی هستند.

HART

پروتکل HART مخفف کلمه highway addressable remote transducer یا ترانسدیوسر کنترل از راه دور است. این پروتکل سیگنال های دیجیتال را بر روی سیگنال آنالوگ ۴ تا ۲۰ میلی آمپر قرار می دهد. پروتکل HART امکان ارتباط دو طرفه را فراهم میکند و انتقال اطلاعات از فرکانس های متغیر فرآیند به ابزارهای هوشمند را راحت می کند.

PROFIBUS

PROFIBUS مخفف کلمه process fieldbus است. این خروجی یک استاندارد ارتباطی محبوب است که در اتوماسیون، کنترل و سیستم های ایمنی به کار می رود.

خروجی

ترانسمیترهای فشار با خروجی های مختلفی طراحی شده اند.

۱-آنالوگ

در این حالت ترانسمیتر یک سیگنال جریان یا ولتاژ در خروجی ایجاد کرده و به کنترلر انتقال می دهد.

۲-نمایشگر دیجیتال

ترانسمیترهای دیجیتال علاوه بر ارسال سیگنال به کنترلر مقادیر را به صورت همزمان نمایش می دهند.

۳-CRT

این خروجی معمولا در مانیتورهای کامپیتور به کار می رود.

۴-LCD

در سیستم های جدید معمولا از LCD برای نمایش مقادیر فشار استفاده می شود.

برای مشاهده و خرید ترانسمیتر فشار ویکا می توانید به این لینک مراجعه کنید.

ترانسمیتر روزمونت ۳۰۵۱

ترنسمیتر فشار روزمونت با استفاده از سنسورهای خازنی، پیزو رزستیو و … مقدار فشار تفاضلی، گیج و مطلق را اندازه گیری می کند. سنسورهای به کار رفته در ساخت این ترنسمیترها تغییر فیزیکی به وجود آمده در فشار فرآیند را به یک سیگنال الکتریکی تبدیل می کنند و با استفاده از آن مقادیر فشار، جریان سطح و … را تعیین می کنند.

در ادامه به معرفی مدل های مختلف سری ۳۰۵۱ ترانسمیتر روزمونت می پردازیم.

ترانسمیتر روزمونت

ترانسمیتر مدل Coplanar روزمونت

ترانسمیتر روزمونت سری Coplanar از سنسور خازنی با تکنولوژی پیشرفته Saturn برای نصب در صنایع با فشار بالا و محافظت از تجهیزات ساخته شده است.

ترنسمیترهای این سری را به آسانی میتوان با انواع منیفولد و سایر تجهیزات جانبی فشار، همچنین برای نصب از راه دور به کار گیرید. این سری برای اندازه گیری فشار تفاضلی، گیج (مثبت یا معمولی) و مطلق به کار می رود.

ترنسمیتر فشار 3051 روزمونت

ترانسمیتر مدل In-line  روزمونت

این سری از ترانسمیترهای روزمونت از یک سنسور پیزورزستیو (piezoresistive) برای تبدیل مقاومت به سیگنال الکتریکی استفاده می کند.

ترانسمیتر In-line به صورت مستقیم و رزوه ای، اتصال هایژنیک، با منیفولد و… می تواند به فرآیند متصل شود. این مدل ترانسمیتر را می توان برای اندازه گیری فشار گیج یا مطلق به کار برد.

پرشر ترنسمیتر روزمونت

ترانسمیتر روزمونت Multivariable

ترانسمیترهای Multivariable با استفاده از چند سنسور در یک محفظه طراحی شده است. با توجه به طراحی نوآورانه این سنسور می توان فشار تفاضلی، فشار استاتیک و دما را با آن اندازه گیری کرد.

این مدل معمولا برای اندازه گیری جرم و انرژی در سیستم های مرتبط با صنعت نفت به کار می رود.

مشخصات فنی ترنسمیتر روزمونت ۳۰۵۱

متریال

  • استنلس استیل
  • آلیاژ ۴۰۰
  • و …

خروجی

  • نمایشگر LCD
  • 4…20 میلی آمپر
  • ۱…۵ ولت

واحد اندازه گیری

  • بار
  • میلی بار
  • میلی متر آب

برای دریافت اطلاعات و بررسی بیشتر محصول می توانید کاتالوگ زیر را مشاهده فرمائید.

Pdf

همچنین برای مطالعه دیگر انواع ترانسمیترها می توانید از طریق این لینک استفاده نمایید.

فشارسنج خلا

مانومتر خلا که به نام های فشارسنج خلا، گیج خلا یا گیج فشار وکیوم نیز شناخته می شود، به طور گسترده در فرآیندهای صنعتی به کار می رود. در این مقاله به بررسی ساختار و معرفی انواع آن می پردازیم.

گیج فشار خلا چیست؟

گیج فشار برای اندازه گیری فشار مایع و گاز به کار می رود. در بسیاری از فرآیندها، فشار نسبت به فشار محیط اندازه گیری می شود.‌ به‌ عبارت دیگر فشاری که گیج فشار اندازه گیری می کند، اختلاف فشار فرآیند‌ از‌ فشار اتمسفر است.

معمولا فشار مرجع در مانومتر فشار، یک اتمسفر یا ۷۶۰ میلی متر جیوه (mm Hg) انتخاب می شود. هر فشاری‌ که‌ مقدار آن بیشتر‌ از‌ این عدد باشد، فشار مثبت و هر فشاری‌ که‌ کمتر‌ از‌ این فشار باشد، فشار خلا یا منفی است.

اندازه گیری فشار با روش های مختلفی انجام می شود و تجهیزاتی‌ که‌ فشار منفی را اندازه گیری می کنند (کمتر از یک اتمسفر) معمولا‌ به‌ نام گیج خلا شناخته می شوند. این فشارسنج ها‌ از‌ رنج صفر تا -۷۶۰ میلی متر جیوه‌ را‌ اندازه گیری می کنند.

گیج فشار کامپوند یا ترکیبی

‌در‌ این مدل مانومتر‌ از‌ فشار -۷۶۰ میلی متر جیوه یا -۱ بار شروع‌ به‌ اندازه گیری می کند و تا فشارهای مثبت نیز مقادیر را نمایش می دهد. رنج های متداول این مدل مانومترها عبارتند از:

-۱…+۱ / -۱ …. ۳ / -۱ … ۵ / -۱ …. ۹ / -۱ … ۱۰ / -۱ … ۱۵ Bar

همچنین می توان این گیج ها‌ را‌ بر‌ حسب  psi یا KPa و‌ یا mmHg مدرج کرد.

‌در‌ روش خلا، فشار‌ به‌ صورت مطلق و بدون مقایسه‌ با‌ فشار اتمسفر اندازه گیری می شود. بنابراین تقریبا ۷۶۰ میلی متر جیوه زیر اتمسفر فشار مطلق صفر است. فشار صفر زمانی تعریف می شود‌ که‌ هوا‌ به‌ صورت کامل تخلیه شده است.

‎در‎‌ عمل هرگز فشار، صفر مطلق نمی شود اما ممکن است‌‌ به‌ سمت صفر حرکت کند. بنابراین گیج فشار وکیوم اندازه گیری‌ را‌ از‌ صفر مطلق شروع می کند‌ و‌ با‌ درجه های متفاوت‌ و‌ با‌ دقت های مختلف بسته‌ به‌ نیاز مقادیر فشار‌ را ‌اندازه گیری می کند.

رنج فشار وکیوم به صورت زیر دسته بندی می شوند:

  • ‌خلا پایین یا low vacuum
  • ‌خلا متوسط یا medium vacuum
  • خلا بالا یا high vacuum
  • ‌خلا بسیار بالا یا  ultra high vacuum

Pressure (bar)

Pressure (Pa)Pressure Range
1‌۱۰۱۳۲۵Atmospheric pressure
0.3… ۰٫۰۰۰۳۳۰۰۰۰…۱۰۰Low vacuum (LV)
10-3… 10-6‌۱۰۰…۱۰Medium vacuum (MV)
10-8… ۱۰-۱۲۱۰…  ‌۱۰High vacuum (HV)
10-12… ۱۰-۱۷۱۰… ۱۰-۱۲Ultra-high vacuum (UHV)

انواع سنسور در گیج فشار خلا

مانومتر خلا بوردونی

گیج فشار صنعتی معمولا‌ با‌ استفاده‌ از‌ سنسور بوردون تیوب ساخته می شود. از مزایای این سنسورها قیمت مقرون به صرفه و دقت مناسب می باشد.

‌از سنسور بوردون برای ساخت گیج فشار، گیج فشار خلا یا وکیوم و گیج فشار مطلق می توان استفاده کرد.

گیج خلا کپسولی

‌در‌ داخل این مدل مانومترها یک دیافراگم نازک تعبیه شده است. با کاهش فشار خلا، کپسول بیشتر باز می شود و‌  در‌ نهایت حرکت کپسول‌ به‌ عقربه منتقل شده و مقادیر فشار نمایش داده می شود.

فشارسنج وکیوم دیافراگمی

همانطور‌ که‌ از‌ اسم این فشارسنج مشخص است،‌ در‌ محفظه داخلی این گیج دیافراگم برای اندازه گیری فشار خلا تعبیه شده است.‌ در‌ داخل این گیج فشار یک سمت محفظه با فشار خلا پر می شود و کاملا آب بندی می شود. این قسمت‌ به‌ عنوان مرجع عمل کرده و‌ در‌ واقع فشارسنج تفاوت فشار خلا ورودی‌ با‌ فشار خلا‌ در‌ این قسمت را اندازه گیری می کند.

منابع

گیج فشار دیجیتال

مانومتر دیجیتال یا گیج فشار دیجیتال دستگاهی است که فشار اعمال شده را به سیگنال الکتریکی تبدیل میکند. سپس سیگنال تولید شده را به یک مقدار عددی تبدیل کرده و نمایش می دهد.

گیج فشار دیجیتال با تکنولوژی های متعددی ساخته و به بازار عرضه شده است. در این فشارسنج ها اگر از سنسورهای مکانیکی برای تعیین مقادیر فشار استفاده شود، از المنت الاستیک یا انعطاف پذیر ساخته می شوند.

به طور مثال گیج فشار دیجیتال با سنسور مکانیکی را، از دیافراگم حساس به تغییرات فشار می توان ساخت.

در طراحی گیج فشار دیجیتالی که از مدار پل ساخته می شود نیز از دیافراگم استفاده می شود، با این تفاوت که از آن برای تعیین مقادیر ظرفیت خازن استفاده می شود.

همچنین به طور معمول، استرین گیج یا سنسور استرین مقاومتی در ساخت مدار پل وتسون به عنوان المان اندازه گیری به کار می روند.

از دیگر سنسورهای متداول به کار رفته در ساخت گیج فشار دیجیتال می توان موارد زیر را نام برد:

  • پیستون
  • المان های ارتعاشی
  • سیستم میکروالکترومکانیکی
  • سنسور فیلم نازک

از سنسورهای پیزوالکتریک نیز برای اندازه گیری فشار دینامیک و ایستا می توان استفاده کرد. این مدل سنسورها دارای دو حالت می باشند: شارژ و ولتاژ. حالت شارژ، شارژ با امپدانس بالا تولید می کند و حالت ولتاژ با استفاده از یک آمپلی فایر، امپدانس بالای تولیدی را به ولتاژ با امپدانس پایین در خروجی تبدیل می کند.

اندازه گیری و نمایش

گیج فشار دیجیتال امکان اندازه گیری فشارهای مختلف و نمایش مقادیر اندازه گیری شده با واحدهای متفاوت فشار را دارد.

فشارسنج دیجیتال مطلق

فشار مطلق یا Absolute ، فشار در حالت خلا کامل است. به طور معمولا فشار خلا از فشار اتمسفر کمتر می باشد.

گیج فشار دیجیتال

متداول ترین حالت اندازه گیری فشار می باشد، که مقادیر فشار به نسبت فشار اتمسفر در محل تعیین می گردد.

توجه: در sealed gauge pressure مقادیر فشار به نسبت یک اتمسفر که فشار سطح دریا می باشد اندازه گیری می شود.

گیج اختلاف فشار دیجیتال

در این مدل گیج ها تفاوت فشار بین دو نقطه متفاوت از یک سیستم اندازه گیری میشود.

واحد اندازه گیری

مقادیر فشار در گیج های فشار دیجیتال با واحدهای مختلفی قابل نمایش می باشد، از واحدهای متداول به کار رفته در فشارسنج های دیجیتال می توان موارد زیر را نام برد:

  • PSI یا  pounds per square inch
  • کیلو پاسکال یا kilo pascals
  • بار، میلی بار یا bars- millibars
  • اینچ / سانتی متر جیوه یا inches or centimeters of mercury
  • اینچ آب یا  inches of water

مقایسه ای بین گیج فشار آنالوگ و دیجیتال

مزایای گیج فشار آنالوگ

  •  این مانومتر ها تغییرات سرعت را به راحتی اندازه گیری می کنند
  • از مسافت های طولانی قابل مشاهده هستند
  • به برق احتیاج ندارند.

اما اگر در برخی موارد دقت در اندازه گیری فشار امری حیاتی است ، فشار سنجهای آنالوگ صنعتی به سادگی نمی توانند با اندازه گیری دقیق فشار سنجهای فشار دیجیتال مقایسه شوند.در این موارد استفاده از گیج های فشار دیجیتال امری اجتناب ناپذیر است.

فشار سنجهای دیجیتال مزایای بسیار دیگری نیز دارند.

مزایای فشار سنج دیجیتال

در شرایطی که استفاده موقتی از فشار سنج های دیجیتال در دستور کار باشد این محصولات بینظیر گزینه بسیار مناسبی برای این کار هستند.

فشار سنجهای دیجیتال ، مانند فشار سنج دیجیتال DG-10 ویکا، برای طیف وسیعی از برنامه ها و صنایع ، از جمله مهندسی مکانیک ، هیدرولیک / پنوماتیک ، پمپ ها / کمپرسورها و خدمات عمومی / آزمایشات مناسب هستند.

از آنجا که ممکن است در دوره های مختلف در حین استفاده دچار جا به جایی های متعدد شوند ، فشار سنجهای دیجیتال دارای قاب فولادی ضد زنگ ، محفظه باتری مناسب طراحی شده و الکترونیک قوی هستند تا از دوام گیج ها و دقت بعدی خوانش ها اطمینان حاصل کنند. یک پوشش لاستیکی اختیاری برای محافظت بیشتر از DG-10 در دسترس است.

فشار سنجهای دیجیتال علاوه بر نمایشگری که فشار در مقیاس کامل را اندازه گیری می کند ، مزایای دیگری نیز دارد ، از جمله:

‌· بدون نیاز به تفسیر اپراتور
· خطای اختلاف دید وجود ندارد
‌· قابلیت نور پس زمینه
· خواندن ثابت در ارتعاش زیاد
· تنظیم آسان رنج مجدد

معایب فشار سنج دیجیتال

· مشاهده مقیاس کامل یا روند کار آسان نیست
‌· آنها قادر به خواندن مقادیر نوسانی نیستند
·‌ آنها به برق احتیاج دارند

فشار سنج های دیجیتال می توانند از  باتری ، برق یا انرژی خورشیدی به منظور تامین نیرو استفاده کنند در نتیجه هنگام تصمیم گیری در مورد نحوه تأمین فشار سنج دیجیتال ، این عوامل را در نظر بگیرید:

توان باتری

بزرگترین عیب استفاده از فشار سنج های باتری خور این است که مدام نیاز به تعویض باتری دارند و این موضوع می تواند در شرایط غیر قابل پیش بینی رخ دهد.

اما گیج های باتری دار در حالی که خط فرایند به کار می روند، انعطاف پذیری و دوام زیادی دارند. فشار سنجهای دیجیتالی که از باتری های استاندارد استفاده می کنند ، باتری طولانی مدت (۴۰۰۰ ساعت) دارند و انرژی کمتری مصرف می کنند. یک ویژگی خاموش شدن اتوماتیک باعث صرفه جویی در باتری می شود و ماندگاری آن بیشتر می شود.

برق

فشار سنج دیجیتال با حلقه مجهز به ۴-۲۰mA اطمینان حاصل می کند که قرائت در محل اندازه گیری بدون نگرانی در مورد دوام باتری در دسترس است. عیب آشکار این روش این است که سیم و منبع تغذیه مورد نیاز است. مزیت این است که کابلهایی که برق را برای واحد تأمین می کنند ، در صورت اجازه اندازه گیری فشار می توانند خروجی آنالوگ متناسب با فشار را نیز فراهم کنند. اگر یک نمایشگر محلی از فشار و یک خروجی آنالوگ مورد نیاز باشد ، می توان به جای فشار سنج دیجیتال با یک حلقه مجهز به یک خروجی آنالوگ ، از یک مبدل فشار که دارای یک صفحه نمایش محلی است استفاده کرد.

نیروی خورشیدی

در حالی که گیج های خورشیدی همان فن آوری و ویژگی های گیج های باتری را ارائه می دهند ، گیج های خورشیدی به منبع ثابت نور موجود نیاز دارند. یک مزیت برای انرژی خورشیدی این است که اپراتورها نیازی به اتکا به باتری هایی ندارند که در نهایت باید تعویض شوند.

فشار سنج های آنالوگ ممکن است به برق احتیاج نداشته باشند (در حالی که همتایان دیجیتالی آنها این کار را انجام می دهند) ، فشار سنج های دیجیتال از دقت مطلوبی برخوردار نیستند که گیج های آنالوگ صنعتی نمی توانند با آنها مطابقت داشته باشند.

راهنمای انتخاب گیج دیجیتال

انتخاب فشار سنج دیجیتال نیاز به آنالیز و بررسی مشخصات عملکرد و ویژگی های فرآیند و گیج دارد. گیج های فشار دیجیتال با حداکثر فشار مجاز، دقت، رنج خلا و دمای کاری متفاوتی ساخته می شوند، که باعث گستردگی انتخاب می شود.

بنابراین در هنگام انتخاب گیج دیجیتال در ابتدا باید فرآیند را به صورت کامل بررسی و شناسایی کنید، سپس گیج فشار متناسب با شرایط آن را خریداری کنید.

گیج فشار دیجیتال چینی

گیج فشار با برندها و قیمت های مختلفی در بازار ایران موجود می باشد. این گستردگی امکان خرید آسان و متناسب با بودجه و مشخصات فرآیند را فراهم می کند.

چناچه قصد خرید گیج فشار با قیمتی مقرون به صرفه و کیفیت مناسبی داشته باشید، می توانید از برندهای چینی معتبر در بازار ایران استفاده کنید.

برای دریافت کاتالوگ و مشخصات فنی و مشاوره در زمینه انتخاب گیج فشار دیجیتال می توانید با شماره های ما در شرکت صدف تماس حاصل فرمائید.

برای دریافت اطلاعات بیشتر می توانید به این مقاله از ویکا مراجعه کنید:

https://www.wika.us/solutions_digital_pressure_gauges_advantages_en_us.WIKA

call us

نگهداری گیج فشار

گیج های فشار یکی از مهمترین قسمت‌های فرآیندهای صنعتی می‌باشند، با این وجود شرایط نگهداری و نصب آنها معمولا استاندارد نمی‌باشد. مانند شیرآلات صنعتی اگر مانومترها به درستی استفاده نشوند، ممکن است سیستم آسیب ببیند.

گیج فشار برای اندازه گیری فشار در صنایع ماشین سازی، مواد غذایی و نوشیدنی، تجهیزات دارویی، استخراج نفت و گاز، پتروشیمی، تحقیقات و آزمایشات علمی و موارد متعدد دیگری به کار می‌رود. در ادامه مقاله به بررسی مواردی که باید فشارسنج ها را در برابر آنها محافظت کنید می‌پردازیم.

ویبریشن (لرزش)

لرزش یا VIBRATION یکی از مهم ترین عواملی است که در عملکرد درست مانومترها تاثیر گذار بوده و باعث خرابی آنها می‌شود. معمولا لرزش ناشی از حرکت چرخشی پمپ ها، موتورها و سایر تجهیزات مشابه می‌باشد که باعث استهلاک و خرابی و شکسته شدن مانومتر می‌شود.

در صورت وجود لرزش حتی اگر عملکرد گیج فشار با اختلال روبرو نشود، مقادیر فشار را با دقت نمی توان خواند و مقدار فشار ثبت شده با خطا همراه است. همچنین لرزش باعث آسیب به عقربه فشارسنج می‌شود و عقربه مقادیر را به درستی نمایش نمی‌دهد.

توجه: شایع‌ترین علت خرابی فشارسنج لرزش های دائمی وارد شده به آنها می‌باشد.

روش کاهش اثرات منفی لرزش

۱-پرکردن گیج با مایعات

در این حالت بهترین راه برای جلوگیری از خرابی فشارسنج، پر کردن گیج فشار با روغن یا مایع می باشد. معمولا در این حالت فشارسنج را با روغن سیلیکون، آب یا نفت پر می‌کنند که روغن سیلیکون متداول تر از بقیه می‌باشد. مایع (معمولا گلیسیرین یا روغن سیلیکون) باعث از بین رفتن آسیب‌های ناشی از لرزش می‌شود.

۲- نصب از راه دور

یکی از روش های دیگر برای کاهش اثرات منفی لرزش در فرآیند، اتصال گیج فشار با کپیلاری است، در این حالت می‌توان فشارسنج را با فاصله از فرآیند نصب کرد و مانع از لرزیدن فشارسنج شویم.

درجه حرارت

یکی از موارد دیگری که باعث آسیب به فشارسنج می‌شود، درجه حرارت فرآیند است. در شرایط دمایی بسیار سرد یا گرم، ممکن است اجزای فشارسنج آسیب ببینند و یا شکسته شوند.

اگر پس از تماس فشارسنج با دست، دمای بدنه آن بالا بود باید فشارسنج را از محیط خارج کرده و به صورت کپیلاری دار برای اندازه گیری فشار به کار ببریم. همچنین در حالت هایی که دما بالا می‌باشد، یک راه حل مناسب دیگر استفاده از سیفون یا کویل خنک کننده می‌باشد. سیفون مانع ورود سیال با دمای بالا به گیج فشار می‌شود و از آسیب به آن جلوگیری می‌کند.

توجه: هنگام انتخاب فشارسنج اطمینان حاصل کنید که دمای محیط با دمای کاری فشارسنج سازگار باشد.

اگر فشارسنج در تماس با آب باشد، این احتمال وجود دارد که اگر در معرض سرما باشند دچار شکستگی شوند یا اینکه صفحه نمایش تار شود.

ارتعاشات یا پالس

یکی دیگر از موارد شایعی که باعث آسیب به فشارسنج می‌شود، پالس فشار می‌باشد. این حالت زمانی رخ می‌دهد که فشارهای بالا به یک مانومتر به صورت ضربه‌ای وارد می‌شود.

یک روش مناسب برای حل این مشکل، استفاده از اسنابر SNUBBER است. اسنابر نوسانات و ضربات سریع فشار را با آهسته کردن سرعت حرکت سیالات کاهش می‌دهد. از دیگر مزایای نصب اسنابر، اندازه گیری سریع‌تر و قابل اعتمادتر و کاهش خطر احتمال آسیب به فشارسنج می‌باشد.

راه حل دیگر برای کاهش اثرات خوردگی و ضربات ناگهانی پر کردن فشارسنج با مایعات است. گیج های روغنی معمولا در این شرایط عملکرد مناسب‌تری دارند.

بازرسی منظم گیج های فشار در ذخیره سازی زمان و پول به شما کمک می کند. همچنین عمر مفید سیستم شما را افزایش می‌دهد.